|
|
| ব্র্যান্ডের নাম: | XRTOOLS |
| মডেল নম্বর: | 20 পিসি সেট |
| MOQ: | 200 সেট |
| দাম: | $1.18-20.98/pc |
| ডেলিভারি সময়: | 45 দিন |
| পেমেন্ট শর্তাবলী: | L/C, D/A, D/P, T/T, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
সমস্যা: নির্ভুল CNC মেশিনিং এবং ম্যানুয়াল মিলিং, অপারেটর ক্রমাগত বিভিন্ন কাটিয়া কৌশল মধ্যে সুইচ. প্লাঞ্জ কাটিং এবং গভীর স্লটিং-এর জন্য ভারী চিপগুলি সরিয়ে নেওয়ার জন্য উচ্চ-ক্লিয়ারেন্স 2-বাঁশির শেষ মিলের প্রয়োজন। বিপরীতভাবে, সাইড-মিলিং এবং সূক্ষ্ম সারফেস ফিনিশিং এর জন্য অনমনীয় 4-বাঁশির শেষ মিলের প্রয়োজন হয় যাতে বকবক প্রতিরোধ করা যায় এবং একটি মসৃণ ফিনিশিং থাকে। যখন মেশিনিস্টদের বিক্ষিপ্ত, অমিল টুল বিন থেকে এইগুলি উৎস করতে হয়, তখন এটি ব্যাপক সেটআপ বিলম্ব, ভুল টুল জোড়া এবং আপোসকৃত ওয়ার্কপিস সহনশীলতার দিকে পরিচালিত করে।
ফলাফল: মেশিনের সময় নষ্ট, ভুল প্রয়োগের জন্য ভুল বাঁশি গণনা ব্যবহার করার ফলে অকাল টুল বার্নআউট, এবং উচ্চ-মূল্যের ধাতব উপাদানগুলির উপর দুর্বল পৃষ্ঠের সমাপ্তি।
অসম্পূর্ণ টুলিং ম্যাট্রিক্স: স্বতন্ত্র শেষ মিল কেনা একটি খণ্ডিত দোকান মেঝে বাড়ে. একজন অপারেটরের কাছে 10mm 2-বাঁশি থাকতে পারে কিন্তু ফাইনাল ফিনিশিং পাসের জন্য ম্যাচিং 10mm 4-বাঁশি নেই।
তাপীয় অবক্ষয়: শক্ত খাদ স্টিলগুলিকে মিল করার সময় আনকোটেড কাঁচা হাই-স্পীড স্টিল (HSS) দ্রুত তার কাটিয়া প্রান্ত হারায়, কারণ ঘর্ষণ চরম স্থানীয় তাপ উৎপন্ন করে যা টুলের মেজাজ নষ্ট করে।
দ্বৈত-জ্যামিতি ম্যাট্রিক্স (2F এবং 4F): এই XRTOOLS 20-পিস মাস্টার সেটটি কাটিয়া ব্যাসের একটি সম্পূর্ণ, মিররযুক্ত ম্যাট্রিক্স প্রদান করে। এতে 2-বাঁশি (2F) এন্ড মিলের 10 টি পিস রয়েছে যা বিশেষভাবে আক্রমনাত্মক রাফিং, পকেটিং এবং অ্যালুমিনিয়াম স্লটিং এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, 10 টি 4-ফ্লুট (4F) এন্ড মিলের সাথে পুরোপুরি পেয়ার করা হয়েছে।
টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) আবরণ: এই সেটের প্রতিটি শেষ মিলের একটি প্রিমিয়াম গোল্ড টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) PVD আবরণ রয়েছে৷ এই সিরামিক বর্মটি পৃষ্ঠের কঠোরতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে এবং ব্যতিক্রমী শুষ্ক লুব্রিসিটি প্রদান করে। এটি একটি তাপীয় বাধা হিসাবে কাজ করে, আনকোটেড এইচএসএসের তুলনায় 300% পর্যন্ত হাতিয়ারের আয়ু বাড়ায় এবং "বিল্ট-আপ এজ" (BUE) প্রতিরোধ করে যেখানে নরম ধাতু কাটিং বাঁশিতে ঝালাই করে।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল এইচএসএস কোর: প্রিমিয়াম শক-প্রতিরোধী উচ্চ-গতির ইস্পাত থেকে নকল, ভঙ্গুর কঠিন কার্বাইডের মতো ছিন্নভিন্ন না হয়ে বাধাপ্রাপ্ত কাট এবং ভারী ফিড হার সহ্য করার জন্য প্রয়োজনীয় মূল নমনীয়তা প্রদান করে।
সূচীকৃত কাঠের উপস্থাপনা কেস: নির্ভুল কাটিয়া প্রান্ত সুরক্ষিত করা আবশ্যক. সেটটি একটি ভারী-শুল্ক, ফেনা-রেখাযুক্ত কাঠের কেসে রাখা হয়েছে। এটি ট্রানজিটের সময় প্রান্ত চিপিং প্রতিরোধ করতে প্রতিটি সরঞ্জামকে বিচ্ছিন্ন করে এবং মেশিনিস্টের জন্য তাত্ক্ষণিক ভিজ্যুয়াল সংস্থা সরবরাহ করে।
| স্পেসিফিকেশন পিলার | বিস্তারিত | শিল্প সুবিধা |
| উপাদান বেস | প্রিমিয়াম হাই-স্পিড স্টিল (HSS) | ভারী মিলিং কম্পন শোষণ উচ্চ ফলন শক্তি. |
| সারফেস আর্মার | টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) - সোনা | ঘর্ষণ কমায়, তাপ বিকর্ষণ করে এবং চিপ ঢালাই প্রতিরোধ করে। |
| বাঁশি কনফিগারেশন | 2-বাঁশি (2F) এবং 4-বাঁশি (4F) | আক্রমণাত্মক স্লটিং এবং সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ সমাপ্তি উভয়ই কভার করে। |
| শ্যাঙ্ক টাইপ | সোজা নলাকার | স্ট্যান্ডার্ড ER কোলেট এবং শেষ মিল হোল্ডারদের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। |
| আকার পরিসীমা (ডিয়া।) | 3.0 মিমি থেকে 20.0 মিমি | মাইক্রো-পকেট থেকে ভারী মুখের জন্য ব্যাপক কভারেজ। |
অন্তর্ভুক্ত মাপ (কাটিং ব্যাস x শ্যাঙ্ক ব্যাস):
2-বাঁশি (2F) আকার:3x6, 4x6, 5x6, 6x6, 8x10, 10x10, 12x12, 14x12, 18x16, 20x20
4-বাঁশি (4F) আকার:3x6, 4x6, 5x6, 6x6, 8x10, 10x10, 12x12, 14x12, 18x16, 20x20
সাধারণ মেশিন শপ এবং টুল রুম: ম্যানুয়াল ব্রিজপোর্ট-স্টাইল মিল এবং এন্ট্রি-লেভেল সিএনসি সেন্টার মেশিনিংয়ের জন্য চূড়ান্ত স্বয়ংসম্পূর্ণ মিলিং কিটহালকা ইস্পাত, ঢালাই লোহা, এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ.
মোল্ড এবং ডাই মেকিং: 2F কাটারগুলিকে দ্রুত গভীর ছাঁচের গহ্বরগুলিকে হগ আউট করার জন্য ব্যবহার করা, তারপরে 4F কাটারগুলি ছাঁচের দেয়ালে সঠিক মাত্রিক সহনশীলতা অর্জন করতে।
রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামত অপারেশন (MRO): দ্রুত ড্রাইভ শ্যাফ্টে নতুন কীওয়ে কাটা, বিকৃত ইঞ্জিন ব্লকের মুখোমুখি, এবং চাহিদা অনুযায়ী কাস্টম প্রতিস্থাপন বন্ধনী তৈরি করা।
বাঁশি নির্বাচন প্রোটোকল:সর্বদাপ্লাঞ্জ কাটিং (সরাসরি নীচে ড্রিলিং) এবং বন্ধ-স্লট মিলিংয়ের জন্য 2-বাঁশি (2F) শেষ মিলগুলি ব্যবহার করুন, কারণ বিস্তৃত উপত্যকাগুলি চিপগুলিকে পালাতে দেয়। সাইড-মিলিং (প্রোফাইলিং) এবং ফিনিশিং পাসের জন্য 4-বাঁশি (4F) এন্ড মিল ব্যবহার করুন যেখানে চিপ ক্লিয়ারেন্সের চেয়ে অনমনীয়তা বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
কুল্যান্ট অপ্টিমাইজেশান: টিআইএন আবরণ চমৎকার তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, উচ্চ-মানের জল-দ্রবণীয় কুল্যান্ট বা কাটিং অয়েল দিয়ে কাটিং জোন প্লাবিত করা পৃষ্ঠের ফিনিসকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করবে এবং এইচএসএস কোরের আয়ু আরও প্রসারিত করবে।
কঠোর ওয়ার্কহোল্ডিং নিশ্চিত করুন: শেষ মিলগুলি বিশাল পার্শ্বীয় শক্তি তৈরি করে। নিশ্চিত করুন যে আপনার ওয়ার্কপিস একটি ভারী-শুল্ক মেশিনের ভিজে সুরক্ষিতভাবে আটকে আছে। স্ট্যান্ডার্ড ড্রিল প্রেসে কখনই এন্ড মিল ব্যবহার করার চেষ্টা করবেন না, কারণ সাইড-লোড ড্রিল চক আর্বারকে ধ্বংস করবে।
প্রশ্ন: কেন 3 মিমি কাটারটিতে 6 মিমি শ্যাঙ্ক (3x6) থাকে?
ক:এটি অনমনীয়তার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ নকশা। যদি একটি 3 মিমি কাটারের একটি 3 মিমি শ্যাঙ্ক থাকে তবে এটি অত্যন্ত ভঙ্গুর হবে এবং মিলিংয়ের সাইড-লোডের নীচে বিচ্যুত হবে (বাঁকবে)। একটি পুরু 6 মিমি পর্যন্ত শ্যাঙ্ক ধাপে ধাপে, টুলটি হাইপার-রিজিড থাকে, অপারেশন চলাকালীন বকবক এবং স্ন্যাপিং প্রতিরোধ করে।
প্রশ্ন: আমি কি অ্যালুমিনিয়াম কাটার জন্য 4-বাঁশির শেষ মিল ব্যবহার করতে পারি?
ক:এটা অত্যন্ত নিরুৎসাহিত করা হয়. অ্যালুমিনিয়াম একটি নরম, "আঠালো" ধাতু। এটি বড়, স্ট্রিং চিপস তৈরি করে। একটি 4-বাঁশির শেষ মিলের সরু উপত্যকাগুলি দ্রুত অ্যালুমিনিয়াম চিপ দিয়ে প্যাক করবে, যার ফলে টুলটি বাঁধা এবং স্ন্যাপ হবে। সর্বদা অ্যালুমিনিয়াম এবং প্লাস্টিকের জন্য অন্তর্ভুক্ত 2-বাঁশির শেষ মিলগুলি ব্যবহার করুন৷
প্রশ্ন: আমি কি 4-বাঁশির শেষ মিলের সাথে নিমজ্জিত (সরাসরি নীচে ড্রিল) করতে পারি?
ক:সাধারণত, না. বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড 4-বাঁশির শেষ মিলগুলি "সেন্টার-কাটিং" নয় এবং শক্ত উপাদানে সরাসরি ড্রিল করার জন্য জ্যামিতির অভাব রয়েছে। আপনার হয় একটি প্রারম্ভিক গর্ত প্রি-ড্রিল করা উচিত, টুলটিকে একটি কোণে র্যাম্প করা উচিত, অথবা আপনার পকেট স্থাপনের জন্য 2-বাঁশির শেষ মিলগুলি (যা কেন্দ্র-কাটিং) ব্যবহার করা উচিত।
ভিডিও
ভিডিও
