Zestaw wierteł do gwintów z gwintem czarnym, azotowanym, metrycznym, odpornym na zużycie, do gwintowania

Najwyższej klasy czarne nitrowane gniazdki.

Problem: tarcie powierzchniowe i spawanie szczątkami

W wielkogabarytowym zwinięciu zewnętrznym nadmierne tarcie często prowadzi do "spojenia szczypów", w którym cząstki metalu łączą się z krawędziami cięcia matrycy.To nagromadzenie niszczy symetrię nitki i powoduje "galowane" powierzchnieStosowane formy mają również problemy z materiałami ścierającymi, takimi jak żelazo odlewane,o pojemności nieprzekraczającej 10 W.

Przyczyna: Niewystarczająca twardość powierzchni i zatrzymywanie ciepła

Standardowe narzędzia HSS, chociaż wytrzymałe, nie posiadają smaru powierzchniowego niezbędnego do odpychania gumowych szczątków metalowych w warunkach cięcia pod wysokim ciśnieniem.ciepło wytwarzane podczas przędzenia powoduje wiązanie molekularne pomiędzy elementem roboczym a zębami narzędziaBrak procesu wtórnego utwardzania oznacza, że powierzchnia narzędzia jest podatna na mikroodrywania spowodowane przez krzemiany i węgiel w stali przemysłowej.

Rozwiązanie: zaawansowana technologia nitryzowania plazmy

NaszeNitryzowane matryce HSSW celu uzyskania "czarnej skóry" o twardości powierzchniowejponad 70 HRC, znacznie wyższe niż w przypadku standardowych szybkich narzędzi stalowych.zmniejszenie współczynnika tarcia i umożliwienie ślizgania się szczypów przez żółtka bez przylegających.

Parametry techniczne (specyfikacje wysokiej wydajności)

Zastosowanie: Zaprojektowane do zastosowań w środowiskach ścierających

Żelazo odlewane i żelazo elastyczne:Utrzymała powierzchnia jest odporna na ścieranie bogate w węgiel, dzięki czemu utrzymuje ostre wierzchołki tysięcy nitek.Produkcja stali o wysokiej zawartości węgla:Idealne dla elementów mocujących klasy 8.8 i 10.9, w których wysoki moment obrotowy i ciepło zmiękczą standardowe narzędzie.Automatyczne maszyny śrubowe:Właściwości samosmarowujące zapewniają stałą wydajność w szybkich, 24 godziny na dobę, 24 godziny na dobę, automatycznych środowiskach.Aluminium i stopy nieżelazne:Zapobiega "przybijaniu" i nagromadzeniu krawędzi podczas przędzenia miękkich, lepkich metali, które zazwyczaj zatykają standardowe matryce.

Przewodnik do wyboru: Integracja zawodowa

1. Identyfikacja materiału:Poszukaj podpisu.Czarny matTo wskazuje, że bariera azoturowa jest obecna w przypadku zastosowań ciężkich.

2- Ustawienie prędkości:Narzędzia nitrowane mogą często działać na20-30% większe prędkościZ powodu ich wyższej odporności na ciepło.

3. Parzenie smarowe:Aby uzyskać najlepsze wyniki, należy użyć oleju do cięcia o wysokiej zawartości siarki; nitrowana powierzchnia lepiej utrzymuje folie olejową niż wypolerowana stal.

4Precyzyjne dopasowanie:Upewnij się, że średnica pręta jest prawidłowo ustawiona; nitrowana matrica jest mniej "przebaczająca" nadmiarowych prętów ze względu na jej ekstremalną twardość.

Profesjonalne FAQ (Wsparcie techniczne)

P: Czy po ostrzeniu czarna nitrowana warstwa zanika?

Odpowiedź: Nitrydacja to proces dyfuzyjny, a nie tylko powłoka.

P: Czy mogę użyć nitrowanych matri dla stali nierdzewnej 316?

A:- Tak, to prawda.Nitryzacja znacząco zmniejsza "klejkość" żetonów ze stali nierdzewnej, chociaż dla maksymalnej trwałości w 316, zalecamy również naszą serię Cobalt (M35).

P: Czy nitrowany materiał jest bardziej kruchy niż standardowy materiał HSS?

Odpowiedź: Nie. Rdzeń matrycy pozostaje twardym podłożem HSS-M2; tylko powierzchnia jest zatwardziona, zapewniając idealną równowagę twardości rdzenia i twardości powierzchni.

P: Dlaczego wybrać powłokę nitrurowaną zamiast powłoki z złota?

Odpowiedź: Nitryzacja jest często bardziej opłacalna dla materiałów ścierających, takich jak żelazo lite, i zapewnia lepszą odporność na "szczuplenie" w warunkach przerywanego cięcia w porównaniu z niektórymi powłokami PVD.