Troqueles de rosca nitrurados negros, juego de brocas para roscar resistentes al desgaste imperiales métricas

Matriz de rosca de nitruro negro de primera calidad. Serie UNC/UNF métrica e imperial. Matriz resistente al desgaste para hierro fundido y acero aleado.

Problemas: fricción superficial y soldadura de astillas

En el roscado externo de alto volumen, la fricción excesiva a menudo conduce a la "soldadura de chips", donde las partículas metálicas se fusionan con los bordes de corte de la matriz.Esta acumulación destruye la simetría del hilo y da como resultado superficies "galladas"Las matrices estándar también luchan con materiales abrasivos como el hierro fundido,con una longitud de más de 20 mm, pero no superior a 20 mm,.

Causa: Dureza superficial insuficiente y retención de calor

Las herramientas HSS estándar, aunque resistentes, carecen de la lubricidad superficial necesaria para repeler las virutas metálicas "gomosas" bajo condiciones de corte a alta presión.el calor generado durante el roscado provoca una unión molecular entre la pieza de trabajo y los flancos dentales de la herramientaLa ausencia de un proceso de endurecimiento secundario significa que la superficie de la herramienta es vulnerable a las micro-abrasiones causadas por los silicatos y el carbono en los aceros industriales.

Solución: tecnología avanzada de nitruración de plasma

El nuestroLas matrices HSS nitradasSe somete a un proceso termoquímico especializado que difunde nitrógeno en la superficie del sustrato HSS-M2. Esto crea una "piel negra" con una dureza superficial demás de 70 HRCLa capa nitrada actúa como un lubricante seco permanente.reducción del coeficiente de fricción y permitiendo que las astillas se deslicen a través de las gargantas sin adherirse.

Parámetros técnicos (especificaciones de alto rendimiento)

Aplicación: Diseñado para entornos abrasivos

Hierro fundido y hierro dúctil:La superficie ultradura resiste la naturaleza abrasiva de la fundición rica en carbono, manteniendo crestas afiladas para miles de hilos.Producción de acero con alto contenido de carbono:Ideal para fijaciones de grado 8.8 y 10.9 en las que el par y el calor elevados suavizarían de otro modo una herramienta estándar.Las demás máquinas para la fabricación de equipos de ensamblaje:Las propiedades de autolubricación aseguran un rendimiento constante en entornos de roscado automatizados de alta velocidad las 24 horas del día, los 7 días de la semana.Aluminio y aleaciones no ferrosas:Previene el "galling" y el borde acumulado al roscar metales blandos y pegajosos que generalmente obstruyen las matrices estándar.

Guía de selección: Integración profesional

1Identificación del material:Busca la firma.Negro mateEsto indica que la barrera de nitruro está presente para uso pesado.

2Ajuste de velocidad:Las herramientas nitridadas pueden funcionar a menudo a20 a 30% más rápidoque el acabado brillante muere debido a su superior resistencia al calor.

3. Lubrificación de pareja:Para obtener mejores resultados, utilice un aceite de corte con alto contenido de azufre; la superficie nitrada retiene la película de aceite mejor que el acero pulido.

4Ajuste de precisión:Asegúrese de que el diámetro de su varilla esté correctamente predimensionado; un troquel nitrado es menos "perdonador" de varillas de gran tamaño debido a su extrema dureza.

FAQ profesional (apoyo técnico)

P: ¿Se desgasta la capa de nitruro negro después del afilado?

R: La nitruración es un proceso de difusión, no sólo de recubrimiento.

P: ¿Puedo utilizar matrices nitridadas para el acero inoxidable 316?

A: ¿Qué quieres decir?- Sí, es cierto.La nitruración reduce significativamente la "adhesividad" de las virutas de acero inoxidable, aunque para una vida máxima en 316, también recomendamos nuestra serie Cobalt (M35).

P: ¿Es una matriz nitrada más frágil que una matriz HSS estándar?

R: No. El núcleo de la matriz sigue siendo el sólido sustrato HSS-M2; solo la superficie se endurece, proporcionando el equilibrio perfecto de la dureza del núcleo y la dureza de la superficie.

P: ¿Por qué elegir el revestimiento con nitruro en lugar de TiN (oro)?

R: La nitruración es a menudo más rentable para materiales abrasivos como el hierro fundido y ofrece una mejor resistencia al "chips" en condiciones de corte intermitente en comparación con algunos recubrimientos PVD.