105mm (4-1/8″) M42 কোবাল্ট দ্বি-ধাতুর গর্ত করা - বড় নালী খোলা, ট্যাঙ্ক পোর্ট এবং বৈদ্যুতিক ঘের

পণ্যের সারসংক্ষেপঃ

105 মিমি (4-1/8 ′′) ব্যাস বাণিজ্যিক এইচভিএসি, জল ট্যাঙ্ক উত্পাদন এবং বড় বৈদ্যুতিক নল প্রবেশের জন্য একটি সমালোচনামূলক আকার।

এই ব্যাসার্ধের স্ট্যান্ডার্ড হোল সিগগুলি অত্যধিক কম্পন, স্লাগ জ্যামিং, এবং ব্যাকপ্লেট বাঁক থেকে ভোগ করে। আমাদের 105mm M42 কোবাল্ট সিগগুলি তাপ প্রতিরোধের জন্য 8% কোবাল্ট দাঁত দিয়ে এই সমস্যাগুলি সমাধান করে,একটি 4 মিমি শক্তিশালী ব্যাকপ্লেট, এবং ৫টি বিস্তৃত ইজেকশন স্লট।

এটি কি প্রদান করে:এক গোলাকার, সুনির্দিষ্ট, 105 মিমি গর্ত যা 5 মিমি পর্যন্ত ইস্পাত, 12 মিমি পর্যন্ত পিভিসি এবং 15 মিমি পর্যন্ত ফাইবারগ্লাস দিয়ে তৈরি।

১০৫ মিলিমিটার গর্তযুক্ত সিগার ব্যর্থ হওয়ার কারণঃ

সমস্যা ১ঃ স্লাগের ওজন জ্যামিংয়ের কারণ হয়

১০৫ মিমি ইস্পাত শ্লাগের ওজন ২৫০ গ্রামেরও বেশি। স্ট্যান্ডার্ড ২-স্লট সিগগুলি এটি সহজেই বের করতে পারে না। ব্যবহারকারীরা আটকে থাকা কোরগুলি হ্যামলিং বা ড্রিলিংয়ে ২ ০৩ মিনিট ব্যয় করে।

সমস্যা ২ঃ টর্কের অধীনে ব্যাকপ্লেট বাঁক

স্ট্যান্ডার্ড ২.৫ মিমি ব্যাকপ্লেটগুলি 105 মিমি ব্যাসার্ধে ফ্লেক্স করে। একটি বাঁকা ব্যাকপ্লেট শঙ্কুযুক্ত গর্তগুলি প্রবেশের চেয়ে প্রস্থান থেকে আরও প্রশস্ত করে, যা তারের গ্রন্থি এবং বোলচ্যাড ফিটিংগুলির জন্য সিলের অখণ্ডতা নষ্ট করে।

সমস্যা ৩: চিপ প্যাকিং অগ্রগতি বন্ধ করে দেয়

বড় ব্যাসার্ধের কাটা দীর্ঘ, অবিচ্ছিন্ন চিপ তৈরি করে। পর্যাপ্ত চিপ ইভাকুয়েশন পথ না থাকলে, চিপগুলি সিজ এবং উপাদানগুলির মধ্যে আটকে যায়, যা ধাতুতে স্ট্যাকিং বা প্লাস্টিকের মধ্যে গলে যায়।

সমাধান ∙ কিভাবে আমাদের ১০৫ মিমি দড়ি এই সমস্যাগুলি সমাধান করে:

সমাধান 1: তাত্ক্ষণিকভাবে স্লিগ অপসারণের জন্য 5 টি ইজেকশন স্লট

৫টি স্লট ৭২ ডিগ্রি দূরত্বে রেখে, যেকোনো স্লট এবং লিভারে একটি স্ক্রু ড্রাইভার লাগিয়ে দিন, ৩ সেকেন্ডের মধ্যে গুলিটি মুক্ত হয়ে যাবে।

সমাধান 2: 4 মিমি শক্তিশালী ব্যাকপ্লেট

স্ট্যান্ডার্ডের চেয়ে ৪০% পুরু, কোন ফ্লেক্স নেই।

সমাধান 3: গভীর গলিত জ্যামিতি + 5-স্লট চিপ ইভাকুয়েশন

প্রতিটি দাঁতে একটি গভীর চিপ পকেট রয়েছে। চিপগুলি পাঁচটি স্লট দিয়ে বেরিয়ে আসে। কোন প্যাকিং নেই। কোন গলনা নেই। কোন স্টলিং নেই।

সমাধান ৪ঃ ৮% কোবাল্টের কঠোরতা ৬০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে থাকে

স্ট্যান্ডার্ড এম৩ সিগার ৪০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে নরম হয়ে যায়। এম৪২ শক্ত থাকে। স্টেইনলেস স্টিল এবং ক্ষয়কারী ফাইবারগ্লাসের ক্ষেত্রে, আপনি ৩×৪ গুণ বেশি জীবন লাভ করেন।

সমাধান ৫ঃ ৪/৬ ভেরিয়েবল টিপিআই-র মাধ্যমে অগ্রগতির প্রত্যাবর্তন হ্রাস পায়

প্রতি ইঞ্চিতে 4 এবং 6 টি দাঁত পরিবর্তনের অর্থ হ'ল কেবল 40% দাঁতগুলি প্রবেশের সময় জড়িত হয়। হঠাৎ টর্ক মুক্তি অর্ধেকেরও বেশি হ্রাস পায়।

স্পেসিফিকেশনঃ

প্রয়োগ ০৫ মিমি কোথায় ব্যবহার করবেনঃ

বাণিজ্যিক HVAC সিস্টেম

ধাতব আচ্ছাদন এবং বিচ্ছিন্ন প্যানেলের মাধ্যমে বড় নল কলার, তাজা বাতাসের ইনপুট এবং নিষ্কাশন বন্দরের জন্য 105 মিমি খোল তৈরি করুন। প্রস্তাবিত RPM: 130 ¢ 180 হালকা ইস্পাতের জন্য, 250 ¢ 350 অ্যালুমিনিয়ামের জন্য।

জল ট্যাংক ও জাহাজ নির্মাণ

পলিথিলিন, পলিপ্রোপিলিন এবং ফাইবারগ্লাস ট্যাঙ্কে স্তর সেন্সর, পরিদর্শন উইন্ডো এবং বোলচ্যাড ফিটিংগুলির জন্য 105 মিমি পোর্টগুলি ড্রিল করুন। 5 টি স্লট প্লাস্টিকের চিপ প্যাকিং রোধ করে। RPM: 250 ¢ 350 শুকনো।

বড় বড় বৈদ্যুতিক চ্যানেল প্রবেশ

105 মিমি প্রধান বিল্ডিং পাওয়ার এন্ট্রিগুলির জন্য সাধারণ ক্যাবল গ্রন্থি আকারের সাথে মেলে। বুর-কমিয়ে শেষটি মাধ্যমিক deburring ছাড়াই আইপি 65/66 সিলগুলি সংরক্ষণ করে। RPM: 65 ′′ 95 কাটা তেল সহ,চৌম্বকীয় ড্রিল প্রস্তাবিত.

সামুদ্রিক ট্রান্স-হুল ফিটিং

ডেক ভরাট, ট্যাংক ভেন্ট, এবং ট্রান্সডুসার GRP hulls মাধ্যমে মাউন্ট। 8% কোবাল্ট abrasive গ্লাস ফাইবার পরিধান প্রতিরোধ করে। RPM: 130 ¢ 200 ধুলো নিষ্কাশন সঙ্গে শুষ্ক।

কিভাবে কাজ করে:

ধাপ ১ ঃ পাইলট সেন্টারিংঃপাইলট বিট সঠিক কেন্দ্র নির্ধারণ করে। 105mm এ, এটি বিচরণ প্রতিরোধ করে।

ধাপ ২ ⇒ পরিবর্তনশীল দাঁত সংযুক্তিঃ4/6 টিপিআই বিরতিযুক্ত কাটিয়া সৃষ্টি করে। রুক্ষ 4 টিপিআই বাল্ক উপাদান অপসারণ করে। সূক্ষ্ম 6 টিপিআই অবশিষ্ট ridges shears।

ধাপ ৩ ∙ চিপ অপসারণঃচিপস গভীর গলতে বাঁকা হয় এবং পাঁচটি স্লট দিয়ে বের হয়।

ধাপ ৪ ঃ তাপ ব্যবস্থাপনাঃ৮% কোবাল্ট ৬০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে কঠোরতা বজায় রাখে। দাঁতগুলি আরও বেশি সময় পর্যন্ত তীক্ষ্ণ থাকে।

ধাপ ৫ ∙ অগ্রগতি নিয়ন্ত্রণঃভেরিয়েবল পিচ টর্ক মুক্তি মসৃণ. কমানো kickback ঝুঁকি.

ধাপ ৬ ঃ স্লাগ অপসারণঃযেকোনো গর্ত দিয়ে স্ক্রু ড্রাইভার চালাও, ৩ সেকেন্ডে গুলি বের হয়ে যাবে।

কীভাবে বেছে নেবেন:

সরঞ্জামের সুপারিশঃ105 মিমি স্টিলের জন্য, একটি চৌম্বকীয় ড্রিল প্রেস বা ডান কোণ ড্রিল (10+ এমপিএস) ব্যবহার করুন। স্ট্যান্ডার্ড হ্যান্ড ড্রিলগুলির পর্যাপ্ত টর্ক নেই।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন:

প্রশ্ন ১ঃ স্টেইনলেস স্টিলের ১০৫ মিলিমিটারের জন্য আমার কোন RPM ব্যবহার করা উচিত?

উঃভারী কাটিয়া তেল দিয়ে 65 ′′ 95 আরপিএম। বড় ব্যাস কম আরপিএম এও উচ্চ দাঁত টিপ গতি তৈরি করে। কখনও 120 আরপিএম ′′ তাপ অতিক্রম করবে না স্টেইনলেস স্টিলকে কঠোর করে এবং দাঁত ধ্বংস করবে।

প্রশ্ন ২: কেন ২টির পরিবর্তে ৫টি ইজেকশন স্লট?

উঃ১০৫ মিমি ইস্পাত স্ল্যাবের ওজন ২৫০ গ্রামেরও বেশি। দুটি স্লট কেবল দুটি লিভারেজ পয়েন্ট সরবরাহ করে, প্রায়শই আটকে থাকা স্ল্যাবের বিপরীত দিকে।৭২ ডিগ্রি দূরত্বে পাঁচটি স্লট মানে আপনি সবসময় যে কোন কোণ থেকে স্ক্রু ড্রাইভারের টিপ দিয়ে গুলিতে পৌঁছাতে পারেন- ইজেকশন ৩ সেকেন্ডের কম সময় নেয়।

প্রশ্ন 3: আমি কি এটিকে একটি স্ট্যান্ডার্ড হ্যান্ড ড্রিলের জন্য ব্যবহার করতে পারি?

উঃপিভিসি, কাঠ, বা পাতলা অ্যালুমিনিয়ামের জন্য হ্যাঁ, পাশের হ্যান্ডেল সহ একটি 8+ এএমপি ড্রিল সহ। ইস্পাত বা পুরু ফাইবারগ্লাসের জন্য ঃ না। একটি চৌম্বকীয় ড্রিল বা ডান কোণ ড্রিল ব্যবহার করুন।একটি স্ট্যান্ডার্ড হ্যান্ড ড্রিল বিপজ্জনকভাবে আটকে যাবে বা ধরে ফেলবে.

প্রশ্ন ৪: এটা কি গ্লাস ফাইবারের নৌকার খাঁজ কেটে ফেলবে?

উঃহ্যাঁ. ৮% কোবাল্ট কাঁচের ফাইবারের প্রতিরোধী যা দ্রুত স্ট্যান্ডার্ড সিজগুলিকে ম্লান করে দেয়। ধুলো এক্সট্রাকশন সহ ১৩০ ~ ২০০ আরপিএম এ শুকনো কাটা। ভেরিয়েবল টিপিআই আউটপুট পাশের জেলকোট ক্র্যাকিং রোধ করে।

প্রশ্ন ৫ঃ আমার ১০৫ মিমি গর্তটা বড় আকারের হয়ে যাচ্ছে। সমস্যা কি?

উঃতিনটি জিনিস পরীক্ষা করুনঃ (1) পাইলট বিট পরা ¢ এটি প্রতিস্থাপন করুন। (2) Arbor সংযোগ আলগা ¢ সম্পূর্ণরূপে টান। (3) উপাদান নমন ¢ একটি কাঠের ব্লক সঙ্গে ফিরে। যদি তিনটি সঠিক এবং সমস্যা রয়ে যায়,টিআইআর <0 এর অধীনে একটি প্রতিস্থাপনের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.২ মিমি গ্যারান্টি।