| ブランド名: | XRTOOLS |
| モデル番号: | 105 |
| MOQ: | 500個 |
| 価格: | $0.35-22/PCS |
| 納期: | 30~35日 |
| 支払い条件: | L/C、T/T、D/P、Western Union、MoneyGram |
105mm (4-1/8 ") 径は,商業用 HVAC,水タンク製造,および大型電気管入口の重要なサイズです.
この直径の標準の穴のサーは 過剰な振動,スラグの詰め込み,バックプレートの屈曲に苦しんでいます.4mmの強化バックプレート5つの広い噴射スロット
提供するもの鉄鋼で105mmの穴を 5mmまで PVCで12mmまで ガラス繊維で15mmまで
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問題 1: スラグ の 重さ に よっ て 詰め込み
105mmの鋼筋スライグは250グラム以上重さ.標準の2スロットサーグでは簡単に噴出できません.ユーザーは2〜3分を詰まったコアを叩き出したり掘り出したりします.
問題2: トークでバックプレートが曲がる
標準的な2.5mmのバックプレートは直径105mmで折りたたむ.曲がったバックプレートは,入り口よりも出口より広い円形の穴を切り,ケーブル腺と防壁フィッティングのシール完整性を破壊する.
問題3 チップパッキングが進歩を阻害する
大直径の切断は長くて連続したチップを生成する.十分なチップ脱出経路がないと,チップはサーと材料の間に詰まり,金属に停滞したり,プラスチックに溶ける.
解決策1: シュルグを即座に除去するための5つの投射スロット
5つのスロットで 72°の距離で スクリュードライバーをスロットとレバーに挿入して 3秒以内に弾丸を解放します
解決法2: 4mm 強化バックプレート
標準より40%厚い 折りたたみなし 縦壁の穴を切り抜ける
解決法3:深喉のジオメトリ + 5 スロットチップの脱出
5つのスロットを通って切片が出ます 詰め込まない 溶かさない 止まらない
溶液4: 8% コバルトは,硬さを600°C以上維持する
標準のM3サーズは400°Cで柔らかく,M42は硬く残ります.不oxidable鋼と磨材繊維では3×4倍長く使用できます.
解決法 5: 4/6 変数 TPI は突破回報を減少させる
突破時に歯の4~6本ずつ入れ替えるということは 突破時に歯の40%しか入れ替わらないのです 突然のトルク解放は半分以上削減されます
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| 直径 | 105mm (4-1/8インチ) |
| 材料 | M42 HSS 8% コバルト |
| 歯 の 硬さ | 67~69 HRC |
| 歯のデザイン | 4/6 TPI 変数ピッチ |
| 切断深さ | 41mm (1-5/8′′) |
| 鋼の最大厚さ | 5mm |
| 最大PVC厚さ | 12mm |
| 最大ガラス繊維厚さ | 15mm |
| 流出 (TIR) | <0.2mm |
| エジェクションスロット | 5 (72°間隔) |
| バックプレートの厚さ | 4mm強化鋼 |
| 横軸の互換性 | 1/2′′ヘクサス / 7/16′′-20糸 |
商業用 HVAC システム
メタルコーティングと隔熱パネルを通じて,大型管のカラー,新鮮な空気入口,排気口のために105mmの開口を開ける.軽鋼では130~180回転,アルミニウムでは250~350回転.
水タンクと船の製造
ポリエチレン,ポリプロピレン,ガラス繊維のタンクでレベルセンサー,検査窓,バルチードフィッティングのための105mmポートを掘り出す. 5つのスロットでプラスチックにチップの梱包を防止する. RPM: 250 〜 350 乾燥.
電気管の大きな入口
105mmは,主要な建物の電源入力のための一般的なケーブル腺サイズに一致します. 削り油でRPM: 65 〜 95.磁気ドリル推奨.
船舶の船体内装具
デッキの充填,タンクの換気口,およびGRP船体を通過するトランスデューサーのマウント.8%コバルトは磨砂繊維ガラスの耐磨性があります.RPM: 130~200 乾燥して塵を抽出します.
ステップ1 試験センター:パイロットビットは正確な中心部を確立します. 105mmで,これは散歩を防止します.
ステップ2 変形性歯関節:4/6 TPI は断断切断を生成する.粗い 4 TPI は散布材料を除去する.細い 6 TPI は残った脊椎を切る.
ステップ3 チップの避難:チップは深腸に巻き込み 5つのスロットから出口します
ステップ4 熱管理8% コバルトは600°C以上硬さを維持します 歯は長く鋭くなります
ステップ5 突破制御:変化するピッチは,トークの放出を 滑らかにする.
ステップ6 シュルグの除去:スクルードライバーをどのスロットでも 弾丸は3秒で落ちる
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| 材料 | 推奨するRPM | 潤滑剤 |
|---|---|---|
| ステンレス鋼 (≤3mm) | 65・95 | 重量切断油 |
| 軽鋼 (≤5mm) | 130~180 | 切断油 |
| アルミ (≤8mm) | 250~350 | アルコールまたは軽油 |
| PVC リスト 40 | 280 円 380 | 水霧もない |
| ガラス繊維のGRP | 130~200 | 無 (真空塵) |
装備の推奨:105mmの鋼材では,磁気ドリルプレスまたは直角ドリル (10A以上) を使用する.標準の手作業ドリルには十分なトルクがない.
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Q1:105mmのステンレススチールで どのRPMを使うべきですか?
A: その通り厚い切削油で65~95RPM.大きな直径は,低RPMでも高い歯の尖端速度を生み出します. 120RPMを超えてはいけません. 熱は,ステンレス鋼を硬化し,歯を破壊します.
Q2: なぜ2つのスロットではなく5つのスロットがあるの?
A: その通り105mmの鉄砲は250グラム以上重さで 2つのスロットで 2つのレバレッジポイントしか提供されません.72° の間隔で5つのスロット つまりあなたはいつでも任意の角度からスクリュードライバーの先でスライドに到達することができます噴射は3秒未満です
Q3:これを標準の手作業用ドリルで使ってもいいですか?
A: その通りPVC,木材,薄アルミの場合は,側ハンドル付きの8A以上ドリルで使用できます.鉄鋼または厚いガラス繊維の場合は,不要です.磁気ドリルまたは直角ドリルを使用します.標準的な手用ドリルは,危険に巻き込まれる..
Q4:これはガラス繊維のボートの船体を通過しますか?
A: その通りはい.8%コバルトは,標準のサーブをすぐに鈍らせる磨砂ガラス繊維に抵抗します. 粉末抽出で130~200RPMで乾燥切断します. 変数TPIは,出口側でゲルコートが割れることを防ぐ.
Q5:私の105mmの穴は大きすぎます どうしたの?
A: その通り3つのことを確認します. (1) パイロットビットが磨かれ,それを置き換える. (2) 横軸接続が緩い,完全に締めます. (3) 材料が折りたたみ,木のブロックで戻ります. これら3つが正しければ,問題が残ります.TIR <0 で交換する場合は,当社に連絡してください..2ミリ保証