| Marca: | XRTOOLS |
| Número do modelo: | 105 |
| Quantidade mínima: | 500 unidades |
| Preço: | $0.35-22/PCS |
| Prazo de entrega: | 30-35 dias |
| Condições de pagamento: | L/C, T/T, D/P, Western Union, MoneyGram |
O diâmetro de 105 mm (4-1/8″) é um tamanho crítico para HVAC comercial, fabricação de tanques de água e grandes entradas de conduítes elétricos.
As serras copo padrão neste diâmetro sofrem com vibração excessiva, emperramento de lesma e flexão da placa traseira. Nossa serra de cobalto M42 de 105 mm resolve esses problemas com dentes de 8% de cobalto para resistência ao calor, uma placa traseira reforçada de 4 mm e 5 ranhuras de ejeção largas.
O que ele oferece:Um furo redondo, preciso e com rebarbas reduzidas de 105 mm em aço de até 5 mm, PVC de até 12 mm e fibra de vidro de até 15 mm.
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Problema 1: O peso da bala causa emperramento
Uma bala de aço de 105 mm pesa mais de 250 gramas. As serras padrão de 2 ranhuras não conseguem ejetá-lo facilmente. Os usuários perdem de 2 a 3 minutos martelando ou perfurando núcleos presos.
Problema 2: A placa traseira dobra sob o torque
As placas traseiras padrão de 2,5 mm flexionam em 105 mm de diâmetro. Uma placa traseira dobrada abre orifícios cônicos – mais largos na entrada do que na saída – o que prejudica a integridade da vedação de prensa-cabos e acessórios de anteparo.
Problema 3: O empacotamento de chips interrompe o progresso
Cortes de grande diâmetro produzem cavacos longos e contínuos. Sem caminhos de evacuação de cavacos suficientes, os cavacos se acumulam entre a serra e o material, causando travamento no metal ou derretimento no plástico.
Solução 1: 5 slots de ejeção para remoção instantânea de lesmas
Cinco ranhuras com espaçamento de 72°. Insira uma chave de fenda em qualquer slot e alavanca. A lesma se liberta em menos de 3 segundos.
Solução 2: placa traseira reforçada de 4 mm
40% mais espesso que o padrão. Sem flexibilidade. A serra sempre corta furos em paredes retas.
Solução 3: Geometria de garganta profunda + evacuação de cavacos de 5 slots
Cada dente possui uma bolsa profunda para lascas. Os chips saem pelos 5 slots. Sem embalagem. Sem derretimento. Não há paralisação.
Solução 4: 8% de cobalto mantém a dureza acima de 600°C
As serras M3 padrão amolecem a 400°C. M42 permanece duro. Em aço inoxidável e fibra de vidro abrasiva, você obtém vida útil 3–4 vezes mais longa.
Solução 5: 4/6 TPI variável reduz o retrocesso inovador
Alternar 4 e 6 dentes por polegada significa que apenas 40% dos dentes se encaixam na ruptura. A liberação repentina de torque é reduzida em mais da metade.
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Diâmetro | 105mm (4-1/8″) |
| Material | M42 HSS com 8% de cobalto |
| Dureza dentária | 67–69 HRC |
| Design de dente | Passo variável 4/6 TPI |
| Profundidade de corte | 41mm (1-5/8″) |
| Espessura máxima do aço | 5mm |
| Espessura máxima de PVC | 12mm |
| Espessura máxima de fibra de vidro | 15mm |
| Runout (TIR) | < 0,2mm |
| Slots de ejeção | 5 (espaçamento de 72°) |
| Espessura da placa traseira | Aço reforçado de 4mm |
| Compatibilidade com árvore | 1/2″ sextavado / 7/16″-20 rosca |
Sistemas comerciais de HVAC
Crie aberturas de 105 mm para grandes dutos, entradas de ar fresco e portas de exaustão através de revestimento metálico e painéis isolados. RPM recomendado: 130–180 para aço-carbono, 250–350 para alumínio.
Fabricação de tanques de água e vasos
Perfure portas de 105 mm para sensores de nível, janelas de inspeção e acessórios de anteparo em tanques de polietileno, polipropileno e fibra de vidro. Os 5 slots evitam o acúmulo de chips em plásticos. RPM: 250–350 seco.
Grandes entradas de conduítes elétricos
105 mm corresponde aos tamanhos comuns de prensa-cabos para entradas de energia do edifício principal. O acabamento com redução de rebarbas preserva as vedações IP65/66 sem rebarbação secundária. RPM: 65–95 com óleo de corte, broca magnética recomendada.
Acessórios marítimos através do casco
Enchimentos de convés, aberturas de tanque e montagens de transdutores através de cascos GRP. O 8% de cobalto resiste ao desgaste abrasivo da fibra de vidro. RPM: 130–200 seco com extração de pó.
Passo 1 – Centralização do piloto:A broca piloto estabelece o centro exato. Em 105 mm, isso evita desvios.
Passo 2 – Engajamento dentário variável:4/6 TPI cria corte interrompido. Grosso 4 TPI remove material a granel. Fine 6 TPI corta as cristas restantes.
Passo 3 – Evacuação de cavacos:Os chips se enrolam em gargantas profundas e saem por 5 slots. Sem embalagem.
Passo 4 – Gestão de calor:8% de cobalto mantém a dureza acima de 600°C. Os dentes permanecem afiados por mais tempo.
Passo 5 – Controle inovador:O passo variável suaviza a liberação de torque. Risco reduzido de retrocesso.
Passo 6 – Remoção de lesmas:Passe a chave de fenda por qualquer slot. Slug cai em 3 segundos.
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| Material | Rotações recomendadas | Lubrificação |
|---|---|---|
| Aço inoxidável (≤3mm) | 65–95 | Óleo de corte pesado |
| Aço macio (≤5mm) | 130–180 | Óleo de corte |
| Alumínio (≤8mm) | 250–350 | Álcool ou óleo leve |
| Cronograma de PVC 40 | 280–380 | Nenhum ou névoa de água |
| PRFV de fibra de vidro | 130–200 | Nenhum (pó de vácuo) |
Recomendação de equipamento:Para aço de 105 mm, use uma furadeira magnética ou uma furadeira de ângulo reto (mais de 10 amperes). As brocas manuais padrão não possuem torque suficiente.
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Q1: Qual RPM devo usar para 105 mm em aço inoxidável?
UM:65–95 RPM com óleo de corte pesado. O grande diâmetro cria alta velocidade da ponta do dente mesmo em baixas RPM. Nunca exceda 120 RPM – o calor irá endurecer o aço inoxidável e destruir os dentes.
Q2: Por que 5 slots de ejeção em vez de 2?
UM:Uma bala de aço de 105 mm pesa mais de 250 gramas. Duas ranhuras fornecem apenas dois pontos de alavancagem, muitas vezes em lados opostos de uma lesma presa. Cinco ranhuras com espaçamento de 72° significam que você sempre pode alcançar o encaixe com a ponta de uma chave de fenda de qualquer ângulo. A ejeção leva menos de 3 segundos.
Q3: Posso usar isso em uma furadeira manual padrão?
UM:Para PVC, madeira ou alumínio fino – sim, com uma furadeira de 8+ A com alça lateral. Para aço ou fibra de vidro espessa – não. Use uma furadeira magnética ou uma furadeira em ângulo reto. Uma furadeira manual padrão irá travar ou agarrar perigosamente.
Q4: Isso cortará o casco de um barco de fibra de vidro?
UM:Sim. O 8% de cobalto resiste às fibras de vidro abrasivas que embotam rapidamente as serras padrão. Corte a seco a 130–200 RPM com extração de pó. O TPI variável evita rachaduras no gelcoat no lado de saída.
P5: Meu furo de 105 mm está ficando superdimensionado. O que está errado?
UM:Verifique três coisas: (1) Ponta piloto desgastada – substitua-a. (2) Conexão do mandril solta – aperte totalmente. (3) Flexão do material – encosto com bloco de madeira. Se todos os três estiverem corretos e o problema persistir, entre em contato conosco para uma substituição sob garantia TIR <0,2 mm.