高精度制御パネル製造のための25mm TCT Boring Bit 1インチ深切

1制御パネルのエッジバーンと熱膨張

• 問題: 産業用制御パネル (しばしば304/316ステンレス) に複数の25mmの穴を掘り出すことは,局所的な熱のピークを生み出します. 標準的な高速鋼 (HSS) ビットは"熱の丸め," 歯が柔らかくなり 数回のサイクルの後に 突入できなくなる".

• 結果: プロジェクトの遅延,交換ビットのオーバーヘッドの増加,そして,電気腺の適切なIP68級防水密封を妨げる 突起した穴の縁.

2原因:表面摩擦の不均衡と回転滑り

• 作業 硬化: 25mmは中幅直径で,供給圧が不一致した場合,不?? 鋼表面に"作業硬化"を引き起こすのに十分な速度を生成します.

• チップ クリアが不十分: この直径 の 金属 支線 は,しばしば 切断 路 を 詰め込み,側 から 道具 を 鈍く する 磨材 の よう に 作用 し ます.

3解決法:YG10グレードカービッドと三段階フレーシング

• YG10 工業カービッド標準のYG8とは異なり,私たちの25mmシリーズはYG10級のウルグメンカービッドこのグレードは,硬さ (HRA 91) と衝撃強さの優れたバランスを提供し,切断の突破期間に切断に耐性があります.

• 3 段階 の 切断 経路: 歯は,精密で3つの異なる切断領域に磨かれます: 外部,中部,内部.これは,より小さなチップに分割します.必要なトルクを減らし,道具が材料を"掴む"のを防ぐ.

• M25 最適化された中心位置標準の25mmのカップを安定させるために,特別に校正されています.M25の交差点ボックス完璧なフィットを保ちます

4. テクニカル仕様

5専門産業の応用

• 産業用電気 MEP: 設置のための主要なサイズM25 ケーブル 腺,押すボタン,パイロット ライトステンレス鋼と合金製の箱に

• 流体管理 MRO: 精密掘削1インチの流体輸送線アルミニウムや鋳鉄の箱に

• 自動車・海洋 MRO: 厚壁の防壁や合金枠で ツール長寿が重要な場所でのクリーンエントリーを作成するのに理想的です.

6運用と安全に関するガイドライン

• 物質 的 な 多様性: ステンレス スチール (10mm以下),鉄板 (25mm以下),アルミ,厚壁プラスチックに最適化.

• RPM戦略: スタッドレスタイヤの25mmについては,保持400〜550 RPM軽鋼については,維持550〜750 RPM.

• エジェクション論理: 高圧の内部スプリングは 25mm メタルスラグを即座に噴射するように設計されており,スラグが熱でカービッドカップの内部に溶接するのを防ぐ.

7FAQ:専門技術サポート

Q: なぜ電気作業では1インチ (25.4mm) のサーの代わりに25mmを使うのですか?

A: その通り国際B2B部門ではM25M25のケーブル腺に よりしっかりと 専門的なフィットができます囲い壁に対して完全な防水シールを作成します.

Q: このサーは,質感のある表面の"切断切断"に対応できますか?

A: その通りはい,YG10カービッドのグレードは 優れた衝撃耐性のために選ばれています.チェッカープレートや不一致な密度を持つ表面に掘り込むときでさえ,その完整性を維持するために25mmカップを許可します.

Q: パイロット演習は 違う速度が必要ですか?

A: その通りいや パイロットビットは 25mmのカービッド歯を引くように 設計されたんだ パイロットは表面に完全に浸透したツール の 寿命 を 延長 する.