Расточные сверла TCT диаметром 25 мм и глубиной 1 дюйм для высокоточного изготовления панели управления

1. Проблема: обгорание кромок и тепловое расширение панелей управления.

• Проблема: Просверливание нескольких отверстий диаметром 25 мм в промышленных панелях управления (часто из нержавеющей стали 304/316) приводит к локальным выбросам тепла. Стандартные сверла из быстрорежущей стали (HSS) могут страдать от «термического закругления», при котором зубья размягчаются и не могут проникнуть в заготовку уже через несколько циклов.

• Результат: Задержки в реализации проекта, увеличение затрат на замену насадок и неровные края отверстий, препятствующие обеспечению надлежащего водонепроницаемого уплотнения электрических сальников по стандарту IP68.

2. Причина: неравномерность поверхностного трения и вращательное скольжение.

• Упрочнение работы: 25 мм — это средний диаметр, который обеспечивает достаточную скорость, чтобы вызвать «наклеп» на поверхностях из нержавеющей стали, если давление подачи непостоянно.

• Недостаточная очистка стружки: При таком диаметре металлическая стружка часто забивает траекторию резания, действуя как абразив, затупляющий инструмент сбоку.

3. Решение: твердый сплав марки YG10 и трехступенчатое фрезерование.

• Промышленный карбид YG10: В отличие от стандартного YG8, наша серия 25 мм используетКарбид вольфрама класса YG10. Этот сплав обеспечивает превосходный баланс твердости (HRA 91) и ударной вязкости, что делает его более устойчивым к сколам на начальной стадии резания.

• Трехступенчатый путь резки: Зубья прецизионно отшлифованы и разделены на три отдельные зоны резания: внешнюю, среднюю и внутреннюю. Это разделяет снимаемый материал на более мелкие стружки, уменьшая требуемый крутящий момент и не позволяя инструменту «захватить» материал.

• M25 Оптимизированное центрирование: Встроенное пилотное сверло диаметром 6 мм специально откалибровано для стабилизации чашки диаметром 25 мм в стандартной комплектации.Вводы в распределительную коробку М25. Это всегда обеспечивает «идеальную посадку» зазора.

4. Технические характеристики

5. Профессиональные отраслевые приложения

• Инженер по промышленной электротехнике: Основной размер для установкиКабельные вводы M25, кнопки и контрольные лампыв корпусах из нержавеющей стали и сплавов.

• Управление жидкостями, ТОиР: Прецизионное растачивание1-дюймовые линии транспортировки жидкостии входы коллектора в алюминиевых или чугунных корпусах.

• Автомобильное и морское ТОиР: Идеально подходит для создания чистых входов в толстостенных переборках и алюминиевых рамах, где долговечность инструмента имеет решающее значение.

6. Рекомендации по эксплуатации и безопасности

• Универсальность материала: оптимизирован для нержавеющей стали (10 мм или меньше), железной пластины (25 мм или меньше), алюминия и толстостенного пластика.

• Стратегия RPM: Для 25 мм нержавеющей стали поддерживайте400–550 об/мин. Для мягкой стали поддерживайте550–750 об/мин.

• Логика выброса: Внутренняя пружина высокого напряжения предназначена для мгновенного выталкивания металлической заготовки диаметром 25 мм, предотвращая приваривание заготовки к внутренней части твердосплавной чашки под воздействием тепла.

7. Часто задаваемые вопросы: экспертная техническая поддержка

Вопрос: Зачем использовать пилу диаметром 25 мм вместо пилы диаметром 1 дюйм (25,4 мм) для электромонтажных работ?

А:В международном секторе B2BМ25является метрическим стандартом. Настоящая 25-миллиметровая пила обеспечивает более плотную и профессиональную посадку кабельных вводов M25. Это гарантирует, что резиновая прокладка сальника создаст полную водонепроницаемость относительно стенки корпуса.

Вопрос: Может ли эта пила выполнять «прерывистый рез» на текстурированных поверхностях?

А:Да. Твердый сплав YG10 выбран из-за его превосходной ударопрочности. Это позволяет чашке диаметром 25 мм сохранять целостность даже при растачивании клетчатых пластин или поверхностей с непостоянной плотностью.

Вопрос: Требуется ли для пилотного сверла другая скорость?

А:Нет. Пилотное сверло предназначено для перемещения твердосплавных зубьев диаметром 25 мм. Просто убедитесь, что направляющая полностью проникла в поверхность, прежде чем прикладывать полное давление для зацепления твердосплавных зубьев. Это предотвращает удары наконечника и продлевает срок службы инструмента.