25 mm TCT Boring Bit 1-calowy głęboki cięcie do wytwarzania wysokiej precyzji panelu sterowania

1Problem: Opalenie krawędzi i rozszerzenie termiczne w panelach sterowania

• Problem: Wielokrotne otwory 25 mm w panelach sterujących przemysłowych (często 304/316 nierdzewna) tworzą lokalizowane szczyty ciepła." gdzie zęby zmiękczą się i nie mogą przeniknąć po kilku cyklach.

• Wynik: opóźnienia w realizacji projektu, zwiększone koszty wymiany elementów i szczupłe krawędzie otworów, które uniemożliwiają odpowiednie uszczelnienie wodoodporne IP68 dla żołądków elektrycznych.

2Przyczyna: Nierówność tarcia powierzchni i poślizg rotacyjny

• Utrudnianie pracy: 25 mm to średnia średnica, która generuje wystarczającą prędkość, aby spowodować "przetwarzanie" na powierzchniach ze stali nierdzewnej, jeśli ciśnienie podawania jest niespójne.

• Nieodpowiednie oczyszczanie chipów: Przy takiej średnicy sztabki często zatykają ścieżkę cięcia, działając jak ścieracz, który przyciąga narzędzie z boku.

3Rozwiązanie: Węglik klasy YG10 i frezowanie trójstopniowe

• Karbid przemysłowy YG10: W przeciwieństwie do standardowego YG8, nasza seria 25mm wykorzystujeKarbid wolframowy klasy YG10Ta klasa oferuje lepszą równowagę twardości (HRA 91) i wytrzymałości uderzeniowej, dzięki czemu jest bardziej odporna na szarpnięcie podczas fazy przełomowej cięcia.

• Trójstopniowa ścieżka cięciaZęby są precyzyjnie mielone na trzy różne strefy cięcia: zewnętrzne, środkowe i wewnętrzne.zmniejszenie wymaganego momentu obrotowego i zapobieganie "chwyceniu" materiału przez narzędzie.

• M25 Optymalizowane skupienie: Zintegrowany wiertnik pilotażowy o średnicy 6 mm jest specjalnie kalibrowany w celu stabilizacji kubka o średnicy 25 mm dla standardowychWpisy w skrzynce łącznikowej M25To gwarantuje "doskonałe dopasowanie" każdorazowo.

4Specyfikacje techniczne

5. Profesjonalne zastosowania w przemyśle

• Przemysłowy elektryczny MEP: Pierwotny rozmiar do montażuGlandy kablowe M25, przyciski i światła pilotażowew obudowach ze stali nierdzewnej i stopów.

• MRO w zakresie zarządzania płynami: Precyzyjne wiercenie do1-calowe przewody transportowe płynówi wielokrotne wpisy w aluminiowych lub żelaznych obudowach.

• MRO w branży motoryzacyjnej i morskiej: Idealny do tworzenia czystej węzły w grubo ściannych przegrodów i ram legowych, gdzie długowieczność narzędzia jest kluczowa.

6Wytyczne dotyczące eksploatacji i bezpieczeństwa

• Różnorodność materiałów: Optymalizowane dla stali nierdzewnej (10 mm lub mniej), płyty żelaznej (25 mm lub mniej), aluminium i grubo ściannych tworzyw sztucznych.

• Strategia RPM: dla 25 mm ze stali nierdzewnej, utrzymać400 - 550 obrotów na minutęW przypadku stali łagodnej należy utrzymać550 - 750 obrotów na minutę.

• Logika wyrzucenia: Wysokonapięciowa sprężyna wewnętrzna jest zaprojektowana tak, aby natychmiast wyrzucać metalowy ślimak o średnicy 25 mm, zapobiegając spawaniu ślimaka do wnętrza kubka węglowęgu pod działaniem ciepła.

7. FAQ: Wsparcie techniczne eksperckie

P: Dlaczego używać piły 25 mm zamiast 25,4 mm do pracy elektrycznej?

A:W międzynarodowym sektorze B2BM25Prawdziwa piła 25 mm zapewnia bardziej profesjonalne dopasowanie do przewodów M25.Zapewnia to, że gumowa uszczelka gruczołu tworzy całkowitą wodoszczelną uszczelnienie przeciwko ścianie obudowy.

P: Czy ta piła może obsługiwać "przerwane cięcia" na powierzchniach teksturowanych?

A:Wybraliśmy węglik YG10 ze względu na jego wyższą odporność na wstrząsy.Pozwala to kubek 25mm zachować integralność nawet podczas wiertniania w płytkach szachowych lub powierzchni o niespójnej gęstości.

P: Czy ćwiczenie pilotażowe wymaga innej prędkości?

A:Nie, pilot jest zaprojektowany, by prowadzić zęby z 25 mm węglika, po prostu upewnij się, że pilot w pełni przeniknął powierzchnię przed zastosowaniem pełnego ciśnienia, aby włączyć zęby z węglika.Zapobiega to "strząsowi końcowemu" i wydłuża żywotność narzędzia.