حل تحديات إخلاء الشريحة في حفرة الفولاذ المقاوم للصدأ العمياء

في التصنيع الدقيق الألماني ، يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع بسبب مقاومة التآكل وقوته. ومع ذلك ، في تطبيقات التنصت على الثقوب العمياء ، يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع.لا يزال إخلاء الشريحة تحديًا رئيسيًا يؤثر على استقرار المعالجة.

في الممارسة العملية ، تنتج الفولاذ المقاوم للصدأ رقائق مستمرة ذات خصائص الالتصاق القوية. تميل هذه الرقائق إلى الالتصاق بحافة القطع وتتراكم داخل الثقب إذا لم يتم إخراجه بشكل صحيح.هذا التراكم يزيد من مقاومة القطع ويؤدي إلى تقلبات العزم، مما يؤثر سلبا على جودة الخيوط وتسريع ارتداء الأدوات.

من وجهة نظر التصنيع، تحكم تدفق الشريحة هو العامل الرئيسي في التنصت على الثقب الأعمى. إذا لم يتم توجيه الشريحة بشكل فعال خارج منطقة القطع،أنها تخلق طبقة التداخل بين الأداة وقطعة العمل، مما يؤدي إلى ظروف قطع غير مستقرة.

توفر صنابير النغمة المدارية ذات الخيوط القصيرة DIN371 حلًا هيكليًا. مع زاوية دوامة تبلغ حوالي 35 درجة (Spiral R35) ، يتم توجيه الشرائح صعوداً على طول النغمة ، مما يقلل من التراكم.تصميم الخيط القصير (615 ملم) يقلل من طول الارتباط القطع، مما يقلل من حمولة القطع. يضمن شفرة القفل التدريجي للقطع وتوزيع القوة المتوازن.

وتشمل المعلمات الرئيسية نطاق الحجم من M3 إلى M10 ، وأطوال إجمالية تبلغ 56-100 مم للصلابة ، وتسامح 6H لجودة الخيوط المتسقة.المواد مثل M42 و M35 توفر مقاومة الارتداء والاستقرار الحراري.