ステンレス・スティール・ブラインド・ホール・タッピングにおけるチップ・エвакуаーションの課題を解決する

ドイツの精密製造では,耐腐蝕性と強度のために,不?? 鋼が広く使用されています.しかし,盲孔タッピングアプリケーションでは,切片の脱出は,機械の安定性に影響を与える主要な課題であり続けます.

実用的には,不?? 鋼は強い粘着特性を有する連続チップを生産する.これらのチップは切断縁に粘り,適切に排気しなければ穴内に蓄積する傾向がある.この蓄積は切断抵抗を増やし,トルク変動を引き起こす糸の質に悪影響を及ぼし,道具の磨きを加速させる.

切断領域から切片を効果的に導かない場合,切片は切断領域から切断される.彼らはツールとワークピースの間に干渉層を作成切断条件が不安定になる.

DIN371短糸スピラルフルート・タップは構造的解決策を提供します.スピラル角度が約35° (スピラルR35) で,チップはフルートに沿って上向きに方向化され,蓄積を減らす.短糸設計 (6 〜 15 mm) は,切断エンゲージメント長さを最小限に抑える切断負荷を減らす.プラグ・チャマーにより,徐々に切断し,力配分が均衡する.

主要なパラメータは,M3からM10までのサイズ範囲,整体長56~100mmの硬さ,および一貫した糸品質のための6H容量です.M42 と M35 などの材料は,耐磨性 と 熱安定性 を 提供 し ます.