Résoudre les problèmes d'évacuation des copeaux dans le taraudage de trous borgnes en acier inoxydable

Dans la fabrication de précision allemande, l'acier inoxydable est largement utilisé en raison de sa résistance à la corrosion et de sa solidité. Cependant, dans les applications de taraudage de trous borgnes, l’évacuation des copeaux reste un défi majeur affectant la stabilité de l’usinage.

En pratique, l’acier inoxydable produit des copeaux continus présentant de fortes caractéristiques d’adhérence. Ces copeaux ont tendance à coller au tranchant et à s’accumuler à l’intérieur du trou s’ils ne sont pas correctement évacués. Cette accumulation augmente la résistance de coupe et provoque des fluctuations du couple, affectant négativement la qualité du filetage et accélérant l'usure de l'outil.

Du point de vue de l'usinage, le contrôle du flux de copeaux est le facteur clé du taraudage de trous borgnes. Si les copeaux ne sont pas efficacement guidés hors de la zone de coupe, ils créent une couche d'interférence entre l'outil et la pièce, conduisant à des conditions de coupe instables.

Les tarauds à cannelure hélicoïdale à filetage court DIN371 offrent une solution structurelle. Avec un angle de spirale d'environ 35° (Spiral R35), les copeaux sont dirigés vers le haut le long de la cannelure, réduisant ainsi l'accumulation. La conception à filetage court (6 à 15 mm) minimise la longueur d'engagement de coupe, réduisant ainsi la charge de coupe. Le chanfrein du bouchon assure un engagement de coupe progressif et une répartition équilibrée de la force.

Les paramètres clés incluent une plage de tailles allant de M3 à M10, des longueurs totales de 56 à 100 mm pour la rigidité et une tolérance 6H pour une qualité de filetage constante. Des matériaux tels que le M42 et le M35 offrent une résistance à l'usure et une stabilité thermique.