Решение проблем с эвакуацией щелочей в нержавеющей стали

В немецком высокоточном производстве нержавеющая сталь широко используется из-за своей коррозионной стойкости и прочности.Эвакуация микросхем остается серьезной проблемой, влияющей на стабильность обработки.

На практике из нержавеющей стали производятся непрерывные чипы с сильными адгезионными характеристиками. Эти чипы, как правило, прилипают к режущему краю и накапливаются внутри отверстия, если они не удаляются должным образом.Это накопление увеличивает сопротивление резки и вызывает колебания крутящего момента, что негативно влияет на качество нити и ускоряет износ инструмента.

С точки зрения обработки, контроль потока чипов является ключевым фактором в слепой отверстие.они создают интерферентный слой между инструментом и заготовкой, что приводит к нестабильным условиям резки.

Спиральный угол приблизительно 35° (спиральный R35), чипы направляются вверх вдоль флейты, уменьшая накопление.Короткая конструкция нити (6 ′′ 15 мм) минимизирует длину резкиЗамыкатель обеспечивает постепенное замыкание и сбалансированное распределение силы.

Ключевые параметры включают диапазон размеров от M3 до M10, общую длину 56-100 мм для жесткости и толерантность 6H для постоянного качества нити.Такие материалы, как M42 и M35 обеспечивают износостойкость и тепловую устойчивость.