경화된 스테인리스강 또는 고강도 합금강을 드릴링할 때 일반 탄소강 드릴 비트는 종종 몇 초 안에 마모됩니다. 이러한 좌절스러운 "드릴 실패" 경험은 전 세계의 기계공 및 제작자가 직면하는 일반적인 과제입니다. 드릴링 효율성과 공구 수명을 개선하는 열쇠는 올바른 재료와 코팅을 선택하는 데 있습니다.

현대 산업 드릴링 응용 분야에서 M35 코발트 합금(코발트 5% 함유)은 고성능 드릴 비트의 표준이 되었습니다. 코발트의 첨가는 공구의 적열 경도를 크게 향상시켜 고온 조건에서도 뛰어난 절삭 성능을 유지할 수 있습니다.

TiAlN(질화 티타늄 알루미늄) 코팅은 추가적인 성능 향상제 역할을 합니다. 이 나노 스케일 코팅은 극도의 표면 경도를 제공할 뿐만 아니라 절삭 과정에서 보호막을 형성합니다. 이 막은 마찰 계수를 효과적으로 줄이고 열 전달을 억제하여 스테인리스강, 알루미늄 및 단단한 플라스틱으로 작업할 때 공구 수명을 극적으로 연장합니다.

오늘날 시장의 선도적인 제품은 종종 다음과 같은 특징을 가집니다.

• 칩 제거를 최적화하고 칩 축적으로 인한 비트 파손을 방지하는 쿼드 스파이럴 플루트 디자인
• 다양한 전동 드릴 및 임팩트 드라이버와의 뛰어난 호환성을 위한 육각 생크(1/4인치) 구성

드릴 비트를 선택할 때 전문가는 특히 까다로운 응용 분야의 경우 M35 기판과 TiAlN 코팅의 조합을 우선적으로 고려해야 합니다. 이는 복잡한 작업 조건에서 정밀하고 안정적인 드릴링 성능을 보장합니다.