هنگامی که عمق ضربه از 2.5 برابر قطر (2.5xD) بیشتر می شود، شیرهای فلوت مستقیم استاندارد اغلب ناکافی هستند. کشنده ترین نقطه درد در ماشینکاری سوراخ عمیق، تجمع و گرفتگی تراشه ها در فضای محدود است. هنگامی که تخلیه مانع می شود، گشتاور فوراً افزایش می یابد و منجر به شکستگی شیر در داخل سوراخ می شود. برای کاربردهای عمیق، هندسه شیرهای نقطه مارپیچی ISO 529 یک مزیت فیزیکی غیرقابل جایگزین ارائه می دهد.

"نقطه مارپیچی" در اصل یک انحراف جریان جهت دار است. در لحظه برش، این سازه از جهت زاویه‌ای خاص خود برای تغییر جهت بردار حرکت تراشه استفاده می‌کند و آن را مجبور می‌کند به جای حرکت به سمت بالا از طریق فلوت‌ها، در امتداد محور مرکزی سوراخ به سمت جلو خارج شود. این حالت "تخلیه به جلو" تضمین می کند که فلوت های اصلی شیر در تمام چرخه ماشین کاری شفاف باقی می مانند. این نه تنها مقاومت برش را به شدت کاهش می دهد، بلکه یک مسیر فیزیکی روشن برای مایع خنک کننده برای رسیدن مستقیم به لبه های برش ایجاد می کند.

مشاهدات تجربی نشان می‌دهد که شیرهای نقطه‌ای مارپیچی ساخته‌شده از M42 (حاوی وانادیوم و کبالت) پروفیل‌های گشتاور پایدارتری را در حین ضربه زدن به سوراخ عمیق نشان می‌دهند. برای مشتریان B2B، این به معنای قابلیت اطمینان فرآیند بالاتر است. هنگامی که با یک تیمار اکسید بخار جفت می شود، لایه سطحی ریز متخلخل به طور موثر روانکاری را حفظ می کند و اصطکاک خشک را در پایین سوراخ های عمیق کاهش می دهد. انتخاب شیرهای مارپیچی که کاملاً با استانداردهای ساخت ISO 529 مطابقت دارند، مسیر فنی مستقیم برای حل شکستن ابزار و نرخ ضایعات بالا در تولید انبوه رزوه کاری سوراخ عمیق است.