W przypadku głębokości przekraczającej 2,5 razy średnicę (2,5xD) standardowe kranu prostoflutowe są często niewystarczające.Najbardziej śmiertelnym punktem bolesnym w obróbce głębokiego otworu jest gromadzenie się i zatykanie chipów w ograniczonej przestrzeniW przypadku zastosowań z głębokim otworem, w przypadku zastosowań z głębokim otworem, w przypadku zastosowań z głębokim otworem, w przypadku zastosowań z głębokim otworem.geometria kranów ISO 529 Spiral Point oferuje niezastąpioną fizyczną zaletę.

"Spiral Point" jest przemiennikiem strumienia kierunkowego. w momencie cięcia, ta struktura wykorzystuje swoją orientację kątową, aby przekierować wektor ruchu chipa,zmuszając go do wyrzucenia się wzdłuż centralnej osi otworu zamiast poruszać się w górę przez płytkiTen tryb "Ewakuacja do przodu" zapewnia, że główne płytki kranu pozostają czyste przez cały cykl obróbki.To nie tylko drastycznie zmniejsza opór cięcia, ale także pozostawia jasną fizyczną ścieżkę dla płynu chłodzącego do bezpośredniego osiągnięcia krawędzi cięcia.

Empiryczne obserwacje pokazują, że spirale wykonane z M42 (zawierające wanad i kobalt) wykazują znacznie bardziej stabilne profile momentu obrotowego podczas głębokich otworów.przekłada się to na większą niezawodność procesuW połączeniu z obróbką tlenkiem pary mikroporowa warstwa powierzchni skutecznie utrzymuje smarowanie, co dodatkowo zmniejsza suche tarcie na dnie głębokich otworów.Wybór kranów spiralnych, które ściśle spełniają normy produkcyjne ISO 529, jest bezpośrednią drogą techniczną do rozwiązania problemu złamania narzędzi i wysokich wskaźników złomu w masowej produkcji głębokiego nitkowania