При глубине нажатия более 2,5 раз превышающей диаметр (2,5xD) стандартные прямые флейтистые краны часто недостаточны.Наиболее смертельная болевая точка в глубоких отверстиях обработки является накопление и засорения микросхем в ограниченном пространствеКогда эвакуация затрудняется, крутящий момент мгновенно поднимается, что приводит к разрыву крана внутри отверстия.Геометрия ISO 529 Spiral Point кранов предлагает незаменимое физическое преимущество.

"Спиральная точка" - это по сути направленный отклонитель потока. в момент сдвига эта структура использует свою специфическую угловую ориентацию для перенаправления вектора движения чипа,заставляя его выбросить вперед вдоль центральной оси отверстия, а не двигаться вверх через флейтыЭтот режим "Вперед эвакуация" гарантирует, что основные флейты крана остаются чистыми на протяжении всего цикла обработки.Это не только значительно снижает сопротивление резки, но также оставляет четкий физический путь для охлаждающей жидкости, чтобы достичь режущих краев непосредственно.

Эмпирические наблюдения показывают, что спиральные краны из M42 (содержащие ванадий и кобальт) демонстрируют значительно более стабильные профили крутящего момента во время глубокого добывания.Это означает более высокую надежность процесса.При сочетании с обработкой с оксидом пара микропорный поверхностный слой эффективно сохраняет смазку, еще больше уменьшая сухое трение на дне глубоких отверстий.Выбор спиральных кранов, которые строго соответствуют стандартам ISO 529, является прямым техническим путем решения проблемы повреждения инструментов и высоких показателей отходов в массовом производстве глубоких отверстий