35mm Hss Bi Metal 64HRC - 66 HRC Cây cưa lỗ Hss Độ bền cho 304

Mũi khoan chính 35mm HSS M2 | 64-66 HRC Độ bền cực cao cho thép không gỉ và hợp kim 304

1. Vấn đề: Tích tụ nhiệt ở chu vi và hao mòn "tải điểm"

• Vấn đề: Trong lỗ 35mm, các răng bên ngoài di chuyển một khoảng cách lớn hơn đáng kể trên mỗi vòng quay so với trục dẫn hướng trung tâm. Điều này tạo ra sự chênh lệch về "Surface Feet Per Minute" (SFM), dẫn đến sự tích tụ nhiệt cực độ ở răng trong khi phần trung tâm vẫn mát.

• kết quả: Các mũi khoan tiêu chuẩn trải qua quá trình "ủ ​​cục bộ", trong đó các răng bên ngoài mềm ra và hỏng sớm, ngay cả khi phần còn lại của dụng cụ còn nguyên vẹn. Điều này dẫn đến các lỗ không đều và phải thay dụng cụ thường xuyên trong môi trường sản xuất.

2. Nguyên nhân: Mất cân bằng ly tâm và tuần hoàn chip

• Mất cân bằng quay: Ở 35mm, ngay cả độ lệch 0,1mm trong phân bổ khối lượng cũng gây ra lực ly tâm dẫn đến "tiếng kêu". Sự rung động này khiến răng không thể cắn đều.

• Tắc nghẽn chip: Đường kính cắt lớn hơn tạo ra một lượng lớn chất thải kim loại. Nếu các thực quản không được tối ưu hóa cho đường kính cụ thể này, các mảnh vụn sẽ quay vòng dưới răng, hoạt động như một chất mài mòn làm mài mòn lưỡi cắt.

3. Giải pháp: Kỹ thuật Molypden M2 cân bằng khối lượng

• Cân bằng khối lượng động: Của chúng tôiDòng chính 35mmđược nghiền chính xác từ chất rắnHSS M2 (W6Mo5Cr4V2)khối. Sự phân bổ trọng lượng được cân bằng kỹ thuật số để đảm bảo hiệu suất không bị rung ở tốc độ RPM cao, bảo vệ cả dụng cụ và động cơ máy khoan khỏi ứng suất điều hòa.

• Công nghệ tản nhiệt M2: Hàm lượng molypden cao trong thép M2 của chúng tôi đóng vai trò như một bộ tản nhiệt. Nó kéo nhiệt ra khỏi các răng chu vi tốc độ cao một cách hiệu quả và tản nhiệt qua trục được gia cố, duy trì nhiệt độCạnh 64-66 HRCtrong quá trình hoạt động liên tục.

• Kênh chip lưu lượng cao: Mỗi chiếc răng đều có góc nghiêng dương 5 độ kết hợp với các rãnh thực quản sâu. Hình học "Dòng chảy cao" này đẩy phoi ra ngoài ngay lập tức, ngăn chặn việc "cắt lại" vật liệu phế thải và đảm bảo quy trình móc lỗ mát hơn, nhanh hơn.

4. Thông số kỹ thuật (Điểm chuẩn hiệu suất)

5. Ứng dụng công nghiệp chuyên nghiệp

• Hạ tầng điện: Kích thước tiêu chuẩn ngành dành choPhụ kiện điện M40 và ốc siết cáp PG29trong vỏ bằng thép không gỉ và hợp kim nặng.

• Bảo trì nhà máy cơ khí: Khoan chính xác để lắp đặtGhế chịu lực 35mm, vỏ cảm biến và cổng thông giótrong máy móc công nghiệp.

• Hệ thống thương mại HVAC: Lý tưởng để tạo điểm vào cho đường ống làm lạnh thứ cấp và cảm biến công suất cao bằng thép mạ kẽm có thành dày.

6. Hướng dẫn lựa chọn và vận hành

• Tính linh hoạt của vật liệu: Tối ưu hóa cho Thép không gỉ (≤ 2,5 mm), Gang, Hợp kim nhôm và Vật liệu tổng hợp gia cố.

• Quản lý tốc độ: Đối với thép nhẹ 35 mm, duy trì220 - 300 vòng/phút. Đối với thép không gỉ 304, giảm xuống120 - 150 vòng/phútđể tối ưu hóa đặc tính độ cứng đỏ của dụng cụ.

• Giao thức bôi trơn: Do SFM cao ở chu vi 35mm, việc sử dụng keo làm mát hoặc dầu có độ nhớt cao là điều cần thiết để tạo điều kiện thuận lợi cho phoi di chuyển và duy trì độ bóng hoàn thiện của vết cắt.

7. Câu hỏi thường gặp: Hỗ trợ kỹ thuật chuyên môn

• Hỏi: Tại sao 35mm là kích thước ưa thích cho quá trình chuyển đổi M40?

  • MỘT: Trong khi 40mm là đường kính ngoài của khớp nối, thì 35mm thường là lỗ khoan cần thiết cho quá trình chuyển ren hoặc các miếng đệm kín cụ thể trong môi trường công nghiệp áp suất cao.

• Hỏi: Cái này có thể xử lý mô-men xoắn của máy khoan không dây 18V không?

  • MỘT:Đúng.Răng mài M2 có độ ma sát thấp được thiết kế để giảm cường độ dòng điện cần thiết, mang lại hiệu quả cao cho các công cụ không dây. Tuy nhiên, luôn sử dụng tay cầm bên để đảm bảo an toàn.

• Q: Lò xo phóng có thể thay thế được không?

  • MỘT:Đúng.Lò xo có độ căng cao có thể được tháo ra hoặc thay thế cùng với mũi khoan tâm điểm chia 135° bằng cách nới lỏng vít gắn bên tích hợp.

8. Thông tin về chất lượng và độ tin cậy kỹ thuật

• Làm cứng chân không: Mọi dụng cụ đều được làm cứng bằng chân không để đạt độ đồng đều64-66 HRCđể đảm bảo hiệu suất nhất quán từ trục trung tâm đến chu vi bên ngoài.

• Tính toàn vẹn của khối đơn: Thiết kế nguyên khối giúp loại bỏ các hư hỏng cơ học liên quan đến hệ thống trục nhiều bộ phận.

• Sự tuân thủ: Được sản xuất theo tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế dành cho khoan công nghiệp có độ chính xác cao.