Industri HSS-M2 Full Ground Round Dies. Aliran chip yang dioptimalkan untuk benang metrik dan imperial.

Masalah: Robeknya Benang dan Ketidakstabilan Dimensi

Dalam produksi baut kecepatan tinggi atau perbaikan presisi, kegagalan paling umum adalah "pengupasan ulir" atau "sisi robek". Hal ini terjadi ketika cetakan tidak dapat mempertahankan diameter pitch yang konsisten di bawah beban termal. Selain itu, banyak operator mengalami "ledakan mati" saat memasang benang pada baja tahan karat, yang disebabkan oleh ketidakmampuan alat untuk mengelola gaya tangensial ekstrem dan pengerasan kerja material.

Penyebab: Ketidakakuratan Geometris dan Konsentrasi Stres

Kebanyakan cetakan standar gagal karenasadapan talang asimetris. Jika lead-in 2-3 ulir tidak konsentris sempurna, cetakan akan miring, menciptakan "benang mabuk" yang gagal dalam inspeksi pengukur. Selain itu, cetakan yang lebih rendah memiliki "kerongkongan yang tersumbat"—lubang serpihan yang terlalu kecil atau kasar—yang menjebak serpihan logam, menyebabkannya terpotong kembali dan merusak permukaan benang yang sudah jadi.

Solusi: Metalurgi Vanadium Tinggi Tanah 100% CNC

KitaHSS-M2 matimemanfaatkan yang terspesialisasi3-5 ujung talang ulirpenggerindaan presisi pada mesin CNC 7 sumbu. Hal ini memastikan beban pemotongan didistribusikan secara merata ke beberapa gigi pertama, sehingga mengurangi torsi per gigi hingga 40%. Kami telah merekayasanya"Kerongkongan Volume Tinggi"desain, di mana setiap lubang chip dipoles secara internal menjadi aRa 0,8 selesai. Permukaan yang sangat halus ini memungkinkan serpihan menggulung dan mengevakuasi secara instan, mencegah "pengelasan serpihan" bahkan pada bahan bergetah seperti Aluminium atau Baja Tahan Karat 304.

Dukungan Data & Penyelaman Mendalam Teknis

• Keuntungan Metalurgi:Kami menggunakan Baja Kecepatan Tinggi M2 dengan a6,1% TungstenDan1,9% Vanadiumisi. Bahan kimia spesifik ini memastikan ujung tombak mempertahankan kekerasanHRC 64bahkan ketika suhu lokal mencapai550°C.

• Kontrol Presisi 6g:Setiap cetakan diperiksa dengan pembanding optik resolusi tinggi untuk menjamin a6g (Metrik)atau2A (Kekaisaran)toleransi. Hal ini memastikan kecocokan "slide sempurna" dengan mur, menghilangkan varian 0,05 mm yang umum terjadi pada perkakas kelas bawah.

• Desain Entri Meruncing:Fitur cetakan kami a1:20 ujung lancip internal, yang memungkinkan perpindahan material secara bertahap. Hal ini mengurangi gaya "gigitan" awal, mencegah batang patah atau cetakan terkelupas selama dua putaran pertama.

Aplikasi: Direkayasa untuk Tugas Industri

• Restorasi Pengikat Otomotif:Didesain untuk stud roda dengan tegangan tarik tinggi (Grade 10.9) di mana integritas ulir merupakan persyaratan keselamatan.

• Produksi Bubut Otomatis:Konsentrisitas tinggi (dalam 0,02 mm) membuat cetakan ini cocok untuk pemasangan ulir otomatis berkecepatan tinggi.

• Perlengkapan Luar Angkasa:Seri UNF presisi (#10 hingga 1") untuk konektor hidraulik yang memerlukan profil ulir tanpa kebocoran.

• MRO Lingkungan Korosif:Diperkaya dengan kobaltM35versi tersedia untuk pemasangan pipa tahan karat dupleks di lokasi di sektor minyak dan gas.

Panduan Seleksi: Integrasi Teknis

1. "Aturan 10%" untuk Ukuran Batang:Untuk mencapai ulir 6g yang sempurna, diameter batang harus lebih kecil dari ukuran nominal.

• Rumus: Diameter Batang = Diameter Nominal - (Pitch / 10).

• Contoh:Untuk M10x1.5, gunakan batang 9,85 mm. Hal ini memberikan "ruang aliran" bagi logam untuk mengembang ke puncak cetakan.

  2. Orientasi Talang:Kematian kita adalahdua sisi. Namun, untuk hasil akhir terbaik, selalu mulai dengan sisi yang memiliki ukuran tergores, karena sisi tersebut memiliki talang timah yang presisi.

  3. Kinetika Pelumasan:Untuk baja tahan karat, gunakanminyak parafin terklorinasi. Hal ini menciptakan film bertekanan tinggi yang mencegah "ikatan molekul" antara tepi HSS dan benda kerja.

FAQ Profesional (Dukungan Teknis)

Q: Mengapa dadu saya memiliki "belah" di bagian sampingnya?

J: Ini adalahMati Bulat yang Dapat Disesuaikan. Pemisahan ini memungkinkan sekrup die-stock untuk sedikit menekan atau melebarkan die, sehingga Anda dapat "memasukkan" benang yang pas atau mengkompensasi perbedaan diameter batang yang kecil.

T: Apakah cetakan ini dapat menangani material HRC 30+?

J: Ya. Meskipun M2 adalah standar, milik kamiHSSE-V3 (kaya vanadium)seri ini secara khusus diberi perlakuan panas untuk menangani baja paduan yang telah dikeraskan sebelumnya tanpa "membulatkan" puncaknya.

T: Apa manfaat permukaan Nitrid (Hitam) pada cetakan?

A: Proses nitridasi menciptakan kekerasan permukaan70 jam. Ini adalah lapisan "pengorbanan" yang sangat licin, sehingga secara signifikan mengurangi gesekan pada aplikasi baja karbon tinggi.

Q: Mengapa menggunakan Round Die dan bukan Threading Insert pada mesin bubut?

J: Untuk batang berdiameter kecil (di bawah 12mm) atau berulir panjang, cetakan memberikan hasil yang jauh lebih baikdukungan lateral, mencegah batang melentur dan memastikan nada yang lebih konsisten dalam jarak jauh.