Industrial HSS-M2 Fully Ground Round Dies.

Problema: Strappo del filo e instabilità dimensionale

Nella produzione di bulloni ad alta velocità o nella riparazione di precisione, il guasto più comune è lo "spellamento del filo" o i "fianchi strappati". Ciò si verifica quando lo stampo non riesce a mantenere un diametro primitivo costante sotto carico termico. Inoltre, molti operatori sperimentano l'esplosione della matrice durante la filettatura dell'acciaio inossidabile, causata dall'incapacità dell'utensile di gestire le forze tangenziali estreme e l'incrudimento del materiale.

Causa: imprecisione geometrica e concentrazione dello stress

La maggior parte degli stampi standard fallisce a causa diconduttori smussati asimmetrici. Se l'ingresso del filo 2-3 non è perfettamente concentrico, la filiera si inclina, creando "fili ubriachi" che non superano le ispezioni del calibro. Inoltre, le matrici inferiori hanno "gole intasate" - fori di scheggiatura troppo piccoli o ruvidi - che intrappolano le schegge di metallo, provocandone il taglio e la corrosione della superficie del filo finito.

Soluzione: metallurgia ad alto vanadio rettificata al 100% CNC

NostroL'HSS-M2 muoreutilizzare uno specializzatoCavo per smusso da 3-5 filirettificati di precisione su macchine CNC a 7 assi. Ciò garantisce che il carico di taglio sia distribuito uniformemente sui primi denti, riducendo la coppia per dente fino al 40%. Abbiamo progettato il"Gola ad alto volume"design, in cui ciascun foro per il truciolo è lucidato internamente aFinitura Ra 0,8. Questa superficie ultra liscia consente ai trucioli di arricciarsi ed evacuare istantaneamente, prevenendo la "saldatura dei trucioli" anche in materiali gommosi come l'alluminio o l'acciaio inossidabile 304.

Approfondimento tecnico e supporto dati

• Vantaggio metallurgico:Utilizziamo acciaio ad alta velocità M2 con a6,1% tungstenoE1,9% vanadiocontenuto. Questa chimica specifica garantisce che i taglienti mantengano una durezza diHRC64anche quando raggiungono temperature localizzate550°C.

• Controllo di precisione 6g:Ogni matrice viene ispezionata con comparatori ottici ad alta risoluzione per garantire a6 g (sistema metrico)O2A (imperiale)tolleranza. Ciò garantisce un adattamento "perfetto" ai dadi, eliminando le variazioni di 0,05 mm comuni negli utensili di qualità inferiore.

• Design con ingresso rastremato:I nostri stampi presentano aMina conica interna 1:20, che consente uno spostamento graduale del materiale. Ciò riduce la forza iniziale del "morso", evitando che l'asta si spezzi o che la matrice si scheggi durante le prime due rotazioni.

Applicazione: Progettato per uso industriale

• Restauro di elementi di fissaggio automobilistici:Progettato per prigionieri ruota ad alta resistenza (grado 10.9) dove l'integrità della filettatura è un requisito di sicurezza.

• Produzione di torni automatizzati:L'elevata concentricità (entro 0,02 mm) rende queste filiere adatte per gli accessori di filettatura automatica ad alta velocità.

• Raccordi aerospaziali:Serie UNF di precisione (da 10 a 1") per connettori idraulici che richiedono profili di filettatura a perdita zero.

• MRO in ambienti corrosivi:Arricchito di cobaltoM35versioni disponibili per la filettatura in loco di tubi inossidabili duplex nei settori del petrolio e del gas.

Guida alla selezione: Integrazione tecnica

1. La "regola del 10%" per il dimensionamento delle aste:Per ottenere una filettatura perfetta da 6 g, il diametro dell'asta deve essere inferiore alla dimensione nominale.

• Formula: Diametro stelo = diametro nominale - (passo / 10).

• Esempio:Per M10x1,5, utilizzare un'asta da 9,85 mm. Ciò fornisce "spazio di flusso" affinché il metallo si espanda nelle creste dello stampo.

  2. Orientamento dello smusso:I nostri stampi lo sonobifacciale. Tuttavia, per la migliore finitura, iniziare sempre dal lato con la dimensione incisa, poiché contiene lo smusso di ingresso rettificato di precisione.

  3. Cinetica di lubrificazione:Per l'acciaio inossidabile, utilizzareolio di paraffina clorurata. In questo modo si crea una pellicola ad alta pressione che impedisce il "legame molecolare" tra il bordo HSS e il pezzo.

Domande frequenti professionali (supporto tecnico)

D: Perché il mio dado ha una "spaccatura" sul lato?

R: Questo è unMatrice rotonda regolabile. La divisione consente alla vite della filiera di comprimere o espandere leggermente la filiera, consentendo di "regolare" l'esatto adattamento della filettatura o compensare piccole variazioni del diametro dell'asta.

D: Queste matrici possono gestire materiali HRC 30+?

R: Sì. Mentre M2 è standard, il nostroHSSE-V3 (ricco di vanadio)è specificatamente trattata termicamente per trattare acciai legati pretemprati senza "arrotondare" le creste.

D: Qual è il vantaggio di una superficie nitrurata (nera) su uno stampo?

R: Il processo di nitrurazione crea una durezza superficiale di70 HRC. Si tratta di uno strato "sacrificale" estremamente scivoloso, che riduce significativamente l'attrito nelle applicazioni in acciaio ad alto tenore di carbonio.

D: Perché utilizzare una filiera tonda invece di un inserto per filettatura su un tornio?

R: Per diametri piccoli (sotto i 12 mm) o barre filettate lunghe, una filiera è decisamente miglioresupporto laterale, impedendo alla canna di flettersi e garantendo un passo più coerente su lunghe distanze.