Endüstriyel HSS-M2 Tamamen topraklanmış yuvarlak ölçekler. Metrik ve İmparatorluk iplikleri için optimize edilmiş çip akışı.

Sorun: İplik Yırtılması ve Boyutsal Kararsızlık

Yüksek hızlı cıvata üretiminde veya hassas onarımda en yaygın arıza "diş soyulması" veya "yırtık yan kısımlar"dır. Bu durum, kalıp termal yük altında tutarlı bir hatve çapını koruyamadığında meydana gelir. Ayrıca, birçok operatör, paslanmaz çeliğe diş açarken takımın aşırı teğetsel kuvvetleri ve malzemenin sertleşmesini yönetememesinden kaynaklanan "kalıp patlaması" deneyimi yaşar.

Nedeni: Geometrik Yanlışlık ve Gerilim Yoğunlaşması

Çoğu standart kalıp başarısız oluyor çünküasimetrik pah uçları. 2-3 diş girişi tam olarak eşmerkezli değilse, kalıp eğilerek ölçü denetimlerini geçemeyen "sarhoş dişler" oluşturur. Ek olarak, kalitesiz kalıplarda "tıkalı kanallar" (çok küçük veya pürüzlü talaş delikleri) bulunur ve bu metal şeritleri yakalayarak bunların bitmiş diş yüzeyini yeniden kesmelerine ve aşınmalarına neden olur.

Çözüm: %100 CNC Taşlanmış Yüksek Vanadyum Metalurjisi

BizimHSS-M2 ölürbir uzman kullanmak3-5 iplik pah ucu7 eksenli CNC makinelerinde hassas taşlama. Bu, kesme yükünün ilk birkaç dişe eşit şekilde dağıtılmasını sağlayarak diş başına torku %40'a kadar azaltır. Biz tasarladık"Yüksek Hacimli Gulet"Her talaş deliğinin içten parlatıldığı tasarımRa 0,8 bitiş. Bu ultra pürüzsüz yüzey, talaşların anında kıvrılmasına ve tahliye edilmesine olanak tanıyarak, Alüminyum veya 304 Paslanmaz Çelik gibi yapışkan malzemelerde bile "talaş kaynağının" önlenmesini sağlar.

Teknik Derinlemesine İnceleme ve Veri Desteği

• Metalurjik Avantajı:M2 Yüksek Hız Çeliğini kullanıyoruz.%6,1 TungstenVe%1,9 Vanadyumiçerik. Bu özel kimya, kesici kenarların sertliğini korumasını sağlar.HRC 64yerel sıcaklıklar ulaştığında bile550°C.

• 6g Hassas Kontrol:Her kalıp, yüksek çözünürlüklü optik karşılaştırıcılarla incelenerek garanti edilir.6g (Metrik)veya2A (İmparatorluk)hoşgörü. Bu, düşük kaliteli takımlarda yaygın olan 0,05 mm sapmaları ortadan kaldırarak somunlarla "mükemmel kızak" uyumu sağlar.

• Konik Giriş Tasarımı:Kalıplarımız bir özelliğe sahiptir1:20 iç konik uçkademeli malzeme değişimine izin verir. Bu, ilk iki dönüş sırasında çubuğun kopmasını veya kalıbın ufalanmasını önleyerek başlangıçtaki "ısırma" kuvvetini azaltır.

Uygulama: Endüstriyel Görevler için Tasarlandı

• Otomotiv Bağlantı Elemanı Restorasyonu:Diş bütünlüğünün bir güvenlik gereksinimi olduğu yüksek gerilimli tekerlek saplamaları (Sınıf 10.9) için tasarlanmıştır.

• Otomatik Torna Üretimi:Yüksek eş merkezlilik (0,02 mm dahilinde), bu kalıpları yüksek hızlı otomatik diş açma ataşmanları için uygun hale getirir.

• Havacılık Parçaları:Sıfır sızıntılı diş profilleri gerektiren hidrolik konektörler için Precision UNF (#10 ila 1") serisi.

• Aşındırıcı Ortam MRO:Kobaltla zenginleştirilmişM35Petrol ve gaz sektörlerinde çift yönlü paslanmaz boruların yerinde vidalanması için versiyonlar mevcuttur.

Seçim Kılavuzu: Teknik Entegrasyon

1. Çubuk Boyutlandırmasında "%10 Kuralı":Mükemmel bir 6g diş elde etmek için çubuk çapının nominal boyuttan daha küçük olması gerekir.

• Formül: Çubuk Çapı = Nominal Çap - (Adım / 10).

• Örnek:M10x1,5 için 9,85 mm'lik bir çubuk kullanın. Bu, metalin kalıbın tepelerine doğru genişlemesi için "akış alanı" sağlar.

  2. Pah Yönü:Bizim ölümlerimizçift ​​taraflı. Bununla birlikte, en iyi sonuç için, her zaman kazınmış boyutun bulunduğu tarafla başlayın; çünkü bu, hassas taşlanmış giriş pahını içerir.

  3. Yağlama Kinetiği:Paslanmaz çelik için şunu kullanın:klorlu parafin yağı. Bu, HSS kenarı ile iş parçası arasındaki "moleküler bağı" önleyen yüksek basınçlı bir film oluşturur.

Profesyonel SSS (Teknik Destek)

S: Neden zarımın yan tarafında "bölünme" var?

C: Bu birAyarlanabilir Yuvarlak Kalıp. Bölünme, kalıp stoğu vidasının kalıbı hafifçe sıkıştırmasına veya genişletmesine olanak tanıyarak, tam diş uyumunu "çevirmenize" veya küçük çubuk çapındaki değişiklikleri telafi etmenize olanak tanır.

S: Bu kalıplar HRC 30+ malzemeleri işleyebilir mi?

C: Evet. M2 standart olmakla birlikte bizimHSSE-V3 (Vanadyum açısından zengin)serisi, önceden sertleştirilmiş alaşımlı çelikleri tepeleri "yuvarlatmadan" işlemek için özel olarak ısıl işleme tabi tutulmuştur.

S: Bir kalıpta Nitrürlenmiş (Siyah) yüzeyin faydası nedir?

C: Nitrürleme işlemi, yüzey sertliğini oluşturur.70 HRC. Bu, son derece kaygan olan ve yüksek karbonlu çelik uygulamalarında sürtünmeyi önemli ölçüde azaltan "fedakar" bir katmandır.

S: Tornada neden Diş Açma Ek Parçası yerine Yuvarlak Kalıp kullanmalısınız?

C: Küçük çaplar (12 mm'nin altında) veya uzun dişli çubuklar için kalıp çok daha iyi sonuçlar veriryanal destekçubuğun esnemesini önler ve uzun mesafelerde daha tutarlı bir adım sağlar.