Industrial HSS-M2 totalmente moído rodada morrer Otimizado fluxo de chip para métrico e Imperial fios

Problema: Rasgo de Rosca e Instabilidade Dimensional

Na produção de parafusos em alta velocidade ou em reparos de precisão, a falha mais comum é “descascamento da rosca” ou “flancos rasgados”. Isso ocorre quando a matriz não consegue manter um diâmetro primitivo consistente sob carga térmica. Além disso, muitos operadores experimentam uma “explosão da matriz” ao rosquear aço inoxidável, causada pela incapacidade da ferramenta de gerenciar as forças tangenciais extremas e o endurecimento do material.

Causa: imprecisão geométrica e concentração de tensão

A maioria das matrizes padrão falha devido apontas de chanfro assimétricas. Se a entrada de 2-3 roscas não for perfeitamente concêntrica, a matriz inclina-se, criando "roscas embebidas" que falham nas inspeções do medidor. Além disso, as matrizes inferiores têm "gargantas entupidas" - orifícios para cavacos que são muito pequenos ou ásperos - que prendem as lascas de metal, fazendo com que elas cortem novamente e danifiquem a superfície da rosca acabada.

Solução: Metalurgia com alto teor de vanádio 100% CNC

NossoHSS-M2 morreutilize um serviço especializadoPasso de chanfro de 3-5 roscasretificado com precisão em máquinas CNC de 7 eixos. Isto garante que a carga de corte seja distribuída uniformemente pelos primeiros dentes, reduzindo o torque por dente em até 40%. Nós projetamos o"Garganta de alto volume"design, onde cada furo de cavaco é polido internamente para umFinalização Ra 0,8. Esta superfície ultralisa permite que os cavacos enrolem e evacuem instantaneamente, evitando a "soldagem dos cavacos", mesmo em materiais pegajosos como alumínio ou aço inoxidável 304.

Aprofundamento técnico e suporte de dados

• Vantagem Metalúrgica:Usamos aço rápido M2 com um6,1% Tungstênioe1,9% vanádiocontente. Esta química específica garante que as arestas de corte mantenham uma dureza deCDH 64mesmo quando as temperaturas localizadas atingem550ºC.

• Controle de precisão 6g:Cada matriz é inspecionada com comparadores ópticos de alta resolução para garantir uma6g (métrico)ou2A (Imperial)tolerância. Isso garante um ajuste de “deslizamento perfeito” com as porcas, eliminando as variações de 0,05 mm comuns em ferramentas de qualidade inferior.

• Design de entrada cônica:Nossas matrizes apresentam umCabo cônico interno 1:20, o que permite um deslocamento gradual do material. Isso reduz a força inicial de "mordida", evitando que a haste se quebre ou que a matriz se lasque durante as duas primeiras rotações.

Aplicação: Projetado para Serviços Industriais

• Restauração de fixadores automotivos:Projetado para pinos de rodas de alta resistência (Grau 10.9) onde a integridade da rosca é um requisito de segurança.

• Produção de torno automatizado:A alta concentricidade (dentro de 0,02 mm) torna essas matrizes adequadas para acessórios de rosqueamento automático de alta velocidade.

• Acessórios aeroespaciais:Série UNF de precisão (#10 a 1") para conectores hidráulicos que exigem perfis de rosca com vazamento zero.

• MRO de ambiente corrosivo:Enriquecido com cobaltoM35versões disponíveis para rosqueamento no local de tubos inoxidáveis ​​duplex nos setores de petróleo e gás.

Guia de Seleção: Integração Técnica

1. A "regra dos 10%" para dimensionamento de hastes:Para obter uma rosca perfeita de 6g, o diâmetro da haste deve ser menor que o tamanho nominal.

• Fórmula: Diâmetro da haste = Diâmetro nominal - (Passo / 10).

• Exemplo:Para M10x1,5, use uma haste de 9,85 mm. Isso fornece “espaço de fluxo” para o metal se expandir nas cristas da matriz.

  2. Orientação do chanfro:Nossas mortes sãofrente e verso. Porém, para obter o melhor acabamento, comece sempre pelo lado que apresenta o tamanho gravado, pois contém o chanfro de entrada retificado com precisão.

  3. Cinética de Lubrificação:Para aço inoxidável, useóleo de parafina clorada. Isto cria uma película de alta pressão que evita a “ligação molecular” entre a borda HSS e a peça de trabalho.

Perguntas frequentes profissionais (suporte técnico)

P: Por que meu dado tem uma “divisão” na lateral?

R: Este é umMatriz redonda ajustável. A divisão permite que o parafuso da matriz comprima ou expanda levemente a matriz, permitindo que você "disque" o ajuste exato da rosca ou compense pequenas variações no diâmetro da haste.

P: Essas matrizes podem lidar com materiais HRC 30+?

R: Sim. Embora M2 seja padrão, nossoHSSE-V3 (rico em vanádio)A série é tratada termicamente especificamente para lidar com ligas de aço pré-endurecidas sem "arredondar" as cristas.

P: Qual é o benefício de uma superfície nitretada (preta) em uma matriz?

R: O processo de nitretação cria uma dureza superficial de70 HRC. Esta é uma camada "sacrificial" extremamente escorregadia, reduzindo significativamente o atrito em aplicações de aço com alto teor de carbono.

P: Por que usar uma matriz redonda em vez de uma inserção de rosqueamento em um torno?

R: Para diâmetros pequenos (abaixo de 12 mm) ou hastes roscadas longas, uma matriz oferece muito melhorapoio lateral, evitando que a haste flexione e garantindo um passo mais consistente em longas distâncias.