Máy cưa lỗ TiN 23mm HSS M2 | Máy cắt kim loại phủ titan Gold Series cho thép hợp kim

1. Vấn đề: Sản xuất nhiệt và gia tốc Edge Wear

• Vấn đề: Chọc lỗ 23mm trong các vật liệu công nghiệp như thép hợp kim hoặc tấm kẽm tạo ra ma sát địa phương đáng kể.Các bit HSS không phủ tiêu chuẩn thường trải qua "đóng tròn cạnh" trong vòng vài chu kỳ vì nhiệt ma sát vượt quá ngưỡng độ cứng đỏ của thép.

• Kết quả: Tăng công sức thể chất của người vận hành, đường kính lỗ không nhất quán và tần suất thay dụng cụ cao, làm tăng tổng chi phí mỗi lỗ.

2Nguyên nhân: hệ số ma sát cao và vi thô

• Bị kéo bề mặt: Thép tốc độ cao trần có hệ số ma sát tương đối cao. Trong quá trình xoay, các vết trầy xước nhỏ trên mặt răng nắm giữ nhiệt, dẫn đến "đào chip" (galling),nơi kim loại được cắt liên kết với công cụ.

• Áp lực cấu trúc: Nếu không có hàng rào bảo vệ, cạnh cắt được tiếp xúc trực tiếp với tính chất mài mòn của vảy kim loại và lớp phủ bề mặt, khiến đầu sắc nhọn bị suy giảm sớm.

3Giải pháp: M2 Molybdenum Core + Titanium Nitride Armor

• Công nghiệp kim loại M2 cao cấp: của chúng tôi23mm Gold Seriesđược giả mạo từHSS M2 (W6Mo5Cr4V2)Thép dựa trên molybdenum này cung cấp một sự cân bằng vượt trội về độ dẻo dai và chống mòn, duy trì độ cứng lõi của64-66 HRCđể ngăn ngừa gãy răng dưới mô-men xoắn mạnh.

• Lớp phủ TiN PVD: Công cụ được xử lý với mộtTitanium Nitride (TiN)Lớp gốm màu vàng này làm tăng độ cứng bề mặt đến khoảng80 HRCvà giảm hệ số ma sát xuống 0.4.

• Bảo vệ nhiệt: Lớp TiN hoạt động như một rào cản nhiệt, phản xạ nhiệt ma sát ra khỏi công cụ và vào các chip.30% tốc độ cắt nhanh hơnvà kéo dài tuổi thọ của công cụ lên đến 3 lần so với các bit M2 không phủ.

4Các thông số kỹ thuật (Tiêu chuẩn công nghiệp)

5Ứng dụng trong ngành công nghiệp chuyên nghiệp

• Sản xuất thiết bị chuyển mạch điện: Được thiết kế đặc biệt choPG16 tuyến cápvà đèn chỉ số công nghiệp trong vỏ kim loại dày.

• MRO cơ khí thương mại: Chọc chính xác để lắp đặtCảm biến 23mm và van chuyên dụngtrong đường ống nhôm và bể thép kẽm.

• Kỹ thuật ô tô: Lý tưởng để tạo ra các mục nhập sạch trong các thành phần khung gầm và các tấm thân xe, nơi cần cắt cứng, ma sát thấp để ngăn ngừa sứt sứt sơn.

6. Hướng dẫn lựa chọn và hoạt động

• Sự linh hoạt về vật chất: Tối ưu hóa cho thép hợp kim, thép không gỉ (≤ 2.5mm), nhôm, đồng và nhựa cấu trúc.

• Quản lý tốc độ: Đối với M2-TiN trong thép nhẹ, duy trì350 - 450 RPMĐối với 304 thép không gỉ, giảm xuống200 - 250 RPMđể tối đa hóa lợi ích của lớp phủ titan.

• Giao thức bôi trơn: Mặc dù lớp phủ TiN cung cấp độ bôi trơn tuyệt vời, việc sử dụng một lượng nhỏ dầu cắt sẽ tăng cường tiếp tục sơ tán chip và kéo dài tuổi thọ bề mặt "Vàng".

7. FAQ: Hỗ trợ kỹ thuật chuyên gia

• Q: Tại sao thép M2 vượt trội hơn 4341 cho cưa 23mm này?

  • A: M2 chứa tỷ lệ phần trăm cao hơn của tungsten và molybdenum, cung cấp độ cứng đỏ tốt hơn đáng kể." Điều này có nghĩa là nó vẫn sắc ở nhiệt độ mà thép 4341 sẽ bắt đầu mềm và thất bại.

• Hỏi: Lớp phủ vàng có biến mất không?

  • ATiN là một liên kết phân tử, không phải là sơn.lớp phủ trên mặt răng tiếp tục giảm ma sát và nhiệt trong suốt cuộc đời của công cụ.

• Hỏi: Máy khoan thí điểm cũng có lớp phủ titan không?

  • A:Vâng. Vâng.Máy khoan trung tâm điểm chia 135 ° cũng được xử lý TiN để đảm bảo rằng điểm thâm nhập ban đầu có khả năng chống nhiệt và hiệu quả như răng cắt chính.

8. Thông tin về chất lượng kỹ thuật và tin cậy

• Xử lý PVD tiên tiến: Lớp phủ titan của chúng tôi được áp dụng trong môi trường chân không cao để đảm bảo độ bám sát tối đa và độ dày đồng đều trên toàn bộ đường kính 23mm của công cụ.

• Xây dựng đơn khối: Thiết kế một phần loại bỏ sự lắc lư, cung cấp mức độ đồng tâm tuyệt đối cao nhất cho khoan nhiệm vụ quan trọng.

• Đảm bảo chất lượng: Mỗi lô được kiểm tra về độ chính xác kích thước và tính toàn vẹn của lớp phủ PVD để đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật công nghiệp quốc tế.