導入

航空宇宙産業の製造では、最高レベルの構造的完全性が要求されます。高張力合金またはステンレス鋼で作られた部品のねじ切りには、基本的な高速度鋼の能力を超える工具が必要です。このガイドでは、ISO 529 準拠のタップにおける表面エンジニアリング、特に TiN、TiCN、TiAlN コーティングの重要な役割に焦点を当てています。

高張力合金鋼の挑戦

15-5 PH やインコネル (航空宇宙用ファスナーによく使用される) などの材料は、極度の摩耗が起こりやすいです。保護バリアがないと、ISO 529 タップのねじ山は急速に劣化します。プロファイルが失われると、アセンブリは飛行に不可欠なハードウェアに必要な厳格な 3B または 2B 公差検査に合格しなくなります。

表面工学: コーティング マトリックス

当社の技術データ (カタログ ページ 12 ～ 14) に基づいて、当社は 3 つの主要なコーティング ソリューションを提供しています。

1. TiN (窒化チタン): 表面硬度を 2300 HV まで高めるための業界標準。一般合金鋼に有効な低摩擦面が得られます。

2. TiCN (炭窒化チタン): TiN よりも硬く (最大 3000 HV)、このコーティングは逃げ面摩耗が主な故障モードとなる摩耗条件向けに特別に設計されています。

3. TiAlN (窒化チタンアルミニウム): 高速、高熱の航空宇宙用途に最適な選択肢です。切断界面に酸化アルミニウムの保護層を形成し、熱放散が悪い材料へのタップ加工が可能になります。

負荷がかかった状態での ISO 529 への準拠の確保

これらのコーティングの適用により、基本的な ISO 529 の形状は変更されませんが、「摩擦係数」が大幅に向上します。これにより、スパイラル ポイント タップは、航空宇宙検査でねじ山にひび割れが発生する一般的な原因である加工硬化につながる過度の熱蓄積を発生させることなく、強靭な合金をせん断することができます。