Problema: Falha rápida de ferramentas em ligas endurecidas

A perfuração através de aço inoxidável (304/316) ou ligas de alta resistência é um pesadelo para os cortadores padrão.e o calor resultante pode destruir uma borda HSS padrão em segundosPara os compradores industriais, a elevada frequência de substituição de ferramentas não é apenas um problema de custos, é uma perturbação massiva do fluxo de produção.

Causa: Amolecimento térmico e soldagem a frio

O aço normal perde a sua dureza (HRC) quando as temperaturas excedem 500°C. Na perfuração de metais duros, o atrito na borda de corte excede muito esta taxa.Materiais "de goma" como o aço inoxidável tendem a aderir à ferramenta (soldagem a frio), o que faz com que a ponta de corte se quebre e falhe prematuramente.

Solução: O Cobalt & Nano-Coating Shield

O nossoHSS-E M35 CobaltoAo adicionar 5% de Cobalto, aumentamos a "dureza vermelha" da ferramenta.Nano-TiAlN (nitreto de titânio e alumínio)Este revestimento cria uma barreira térmica semelhante a cerâmica que pode suportar temperaturas de até 900°C, refletindo o calor nas fichas e para longe da ferramenta.

Parâmetros técnicos

• Substrato:HSS-E M35 (5% de Cobalto)

• Revestimento:Nano-revestimento de TiAlN (violeta/carvão vegetal)

• Dureza da superfície:~ 3300 HV

• Temperatura máxima de funcionamento:900°C

• Tolerância:Classe ISO 6H

• Shank Standard:Weldon 19,05 mm

Aplicação: Ambientes desafiadores

Esta série é projetada especificamente para as indústrias petroquímica, nuclear e de construção naval.e placas blindadas onde os cortadores M2 padrão falhariam instantaneamente.

Guia de selecção

Se o seu projecto envolver aço inoxidável ou aço de alto carbono, não se contente com o M2.Série M35 TiAlNÉ um investimento estratégico que reduz o "custo por buraco" ao durar até quatro vezes mais do que as alternativas não revestidas.

Perguntas frequentes dos profissionais

P: Posso usar isto para perfuração a seco?

R: Embora o revestimento de TiAlN permita uma melhor resistência ao calor, recomendamos sempre lubrificação para maximizar a vida útil da ferramenta.

P: O que torna o Cobalt M35 melhor do que o M2?

R: O cobalto permite que o aço permaneça duro a temperaturas muito mais elevadas, impedindo que a borda "se arredonde".

P: O revestimento é permanente?

R: O revestimento é uma ligação metalúrgica que, embora eventualmente se desgaste, protege a ferramenta durante a sua vida útil mais crítica.