ปัญหา: อุปกรณ์ ที่ ทํา ให้ อุปกรณ์ หมัก หมัก หมัก ได้ เร็ว

การเจาะผ่านสแตนเลส (304/316) หรือสแตนเลสที่มีความแข็งแรงสูง เป็นฝันร้ายสําหรับเครื่องตัดแบบธรรมดา วัสดุ "ทํางานแข็ง" เมื่อคุณเจาะและความร้อนที่เกิดขึ้นสามารถทําลายขอบ HSS มาตรฐานในวินาทีสําหรับผู้ซื้ออุตสาหกรรม ความถี่ของการเปลี่ยนเครื่องมือ ไม่ใช่แค่ปัญหาเรื่องค่าใช้จ่าย

สาเหตุ: การอ่อนนุ่มทางความร้อน และการเชื่อมแบบเย็น

โลหะธรรมดาสูญเสียความแข็ง (HRC) เมื่ออุณหภูมิเกิน 500 °C ในการเจาะโลหะแข็ง การขัดแย้งที่ขอบตัดมากกว่านี้มากวัสดุ "ยาง" เช่น สแตนเลส มีแนวโน้มจะติดกับเครื่องมือ (การปั่นเย็น)ซึ่งทําให้เลี้ยวตัดแตกและล้มเหลวก่อนกําหนด

การแก้ไข: โคบอลท์ & นาโนเคลือบโล่

ของเราHSS-E M35 โคบอลท์โดยการเพิ่ม 5% โคบอลท์ เราเพิ่มความแข็งแดงของเครื่องมือนาโน-TiAlN (ไทเทเนียมอลูมิเนียมไนตริด)การเคลือบเคลือบนี้สร้างอุปกรณ์ป้องกันความร้อนคล้ายเซรามิก ที่สามารถทนอุณหภูมิถึง 900 °C ทําให้ความร้อนสะท้อนเข้าไปในชิปและออกจากเครื่องมือ

ปริมาตรเทคนิค

• สับสราท:HSS-E M35 (5% โคบอลต์)

• การเคลือบ:การเคลือบทาเนโน TiAlN (สีม่วง/ถ่านหิน)

• ความแข็งของพื้นผิว:~3300 HV

• อุณหภูมิการทํางานสูงสุด900 °C

• ความอดทน:ประเภท ISO 6H

• แชงค์สแตนดาร์ด:เวลดอน 19.05 มิลลิเมตร

การใช้งาน: สภาพแวดล้อมที่ท้าทาย

ซีรี่ย์นี้ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับอุตสาหกรรมปิโตรเคมี นิวเคลียร์ และการสร้างเรือและแผ่นป้อมที่เครื่องตัด M2 แบบมาตรฐานจะล้มเหลวทันที.

คู่มือการเลือก

หากโครงการของคุณเกี่ยวข้องกับเหล็กไร้ขัดเหล็กหรือเหล็กคาร์บอนสูงM35 TiAlN ซีรี่ย์เป็นการลงทุนทางกลยุทธ์ที่ลด "ค่าใช้จ่ายต่อหลุม" โดยใช้งานยาวนานถึงสี่เท่าของตัวแทนที่ไม่ได้เคลือบ

สอบถามทางวิชาชีพ

ถาม: ผมใช้มันสําหรับการเจาะแห้งได้มั้ย?

ตอบ: ขณะที่เคลือบ TiAlN ทําให้มีความทนต่อความร้อนที่ดีกว่า เราแนะนําให้ใช้น้ํามันลื่นเสมอ เพื่อให้อายุการใช้งานของเครื่องมือสูงสุด

คําถาม: อะไรทําให้โคบอลท์ M35 ดีกว่า M2?

ตอบ: โคบอลท์ ทํา ให้ เหล็ก ยัง แข็งแกร่ง ใน อุณหภูมิ ที่สูง มาก ขึ้น

คําถาม: การเคลือบเป็นถาวรหรือไม่

ตอบ: การเคลือบเป็นพันธะโลหะ. แม้ว่ามันจะเสื่อมเสื่อมในที่สุด แต่มันปกป้องเครื่องมือในช่วงอายุการใช้งานที่สําคัญที่สุด