Probleem: snelle werktuigfalen in geharde legeringen

Het boren door roestvrij staal (304/316) of hoogdraaibare legeringen is een nachtmerrie voor standaard snijmachines.en de resulterende hitte kan een standaard HSS rand in seconden vernietigenVoor industriële kopers is de hoge frequentie van gereedschapsvervanging niet alleen een kostenprobleem, maar ook een enorme verstoring van de productie.

Oorzaak: thermisch verzachten en koud lassen

Bij het boren van hard metaal is de wrijving aan de snijrand veel hoger."gummy" materialen zoals roestvrij staal hebben de neiging om aan het gereedschap te kleven (koud lassen), waardoor de snijrand scheurt en vroegtijdig faalt.

Oplossing: het cobalt- en nano-coatingschild

OnzeHSS-E M35 CobaltDoor 5% kobalt toe te voegen, hebben we de rode hardheid van het gereedschap verhoogd.Nano-TiAlN (titanium-aluminiumnitride)Deze coating creëert een keramische thermische barrière die bestand is tegen temperaturen tot 900°C, waardoor warmte in de chips en weg van het gereedschap wordt gereflecteerd.

Technische parameters

• Substraat:HSS-E M35 (5% kobalt)

• Verpakking:TiAlN-nano-coating (violet/houtskool)

• Oppervlakhardheid:~ 3300 HV

• Maximale werktemperatuur:900°C

• Tolerantie:ISO-klasse 6H

• Shank-standaard:Weldon 19.05mm

Toepassing: uitdagende omgevingen

Deze serie is speciaal ontworpen voor de petrochemische, nucleaire en scheepsbouw industrie.en gepantserde platen waar standaard M2 snijmachines onmiddellijk zouden falen.

Selectiegids

Als uw project roestvrij staal of koolstofhoudend staal betreft, moet u zich niet tevreden stellen met M2.M35 TiAlN-serieis een strategische investering die de "kosten per gat" vermindert door tot vier keer langer te duren dan niet-gecoate alternatieven.

Professionele FAQ's

V: Kan ik dit gebruiken voor droogboren?

A: Hoewel de TiAlN-coating een betere hittebestendigheid biedt, raden we altijd smeerwerk aan om de levensduur van het gereedschap te maximaliseren.

V: Wat maakt Cobalt M35 beter dan M2?

A: Cobalt zorgt ervoor dat het staal bij veel hogere temperaturen hard blijft, waardoor de rand niet afrondt.

V: Is de coating permanent?

A: De coating is een metallurgische binding die het gereedschap beschermt tijdens de meest kritieke levensduur.