অটোমোটিভ পার্টস মেশিনিংয়ে সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করার উপায়ঃ উপাদান এবং জ্যামিতি নির্বাচন

জার্মান অটোমোবাইল উত্পাদন শিল্পে, মেট্রিক থ্রেড মেশিনিং ইঞ্জিনের উপাদান, ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং কাঠামোগত অংশগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।উচ্চ উত্পাদন পরিমাণ এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন কারণে, সরঞ্জাম পরিধান প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা এবং দক্ষতা প্রভাবিত একটি মূল কারণ হয়ে ওঠে।

ব্যবহারিকভাবে, দ্রুত সরঞ্জাম পরিধান প্রায়শই উপাদান বৈশিষ্ট্য, কাটিয়া লোড এবং চিপ ইভাকুয়েশন অবস্থার কারণে হয়। অটোমোবাইল উপাদানগুলি সাধারণত খাদ ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি হয়,যা উচ্চ কাটা প্রতিরোধের সৃষ্টি করেযন্ত্রপাতি তৈরির সময় তৈরি চিপগুলি কাটার প্রান্তের সাথে লেগে থাকে, ঘর্ষণ বাড়ায়।

মেশিনিং দৃষ্টিকোণ থেকে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং ঘর্ষণ সরঞ্জাম পরিধান ত্বরান্বিত।সরঞ্জাম জীবন আরও হ্রাস.

DIN371 স্পাইরাল ফ্লিট কল একটি অনুকূল সমাধান প্রদান করে। প্রায় 35 ° (স্পাইরাল R35) এর একটি স্পাইরাল কোণে, চিপগুলি উপরে নির্দেশিত হয়, জমে থাকা হ্রাস করে।সংক্ষিপ্ত থ্রেড নকশা (6 ¢ 15 মিমি) কাটা ব্যস্ততা দৈর্ঘ্য কমাতে, ঘর্ষণ কমাতে। প্লাগ চ্যামফার ধীরে ধীরে কাটিয়া সংযুক্তি এবং ভারসাম্যপূর্ণ লোড বিতরণ নিশ্চিত করে।

মূল পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে এম 3 থেকে এম 10 এর আকারের পরিসীমা, 56 ′′ 100 মিমি সামগ্রিক দৈর্ঘ্য এবং এম 42 এবং এম 35 এর মতো উচ্চ গতির ইস্পাত উপকরণ, যা পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।6H সহনশীলতা ধারাবাহিক থ্রেড মান নিশ্চিত করে.